[发明专利]用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：50～110份HDPE、5～25份线性高压料、1～20份高压料、20～70份表面处理后的重钙粉、0.3～2.5份内润滑剂、0.3～1.5份外润滑剂、0.1～2.5份辅助分散剂、1～3份MBS树脂、0.3～0.5份高岭土、0.3～0.5份纳米硫酸钡、0.3～0.6份苯甲酸钠、1～3份色母。

2.如权利要求1所述的用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：90份HDPE、20份线性高压料、15份高压料、50份表面处理后的重钙粉、1.5份内润滑剂、0.8份外润滑剂、1份辅助分散剂、1份MBS树脂、0.4份高岭土、纳米硫酸钡0.5份、0.5份苯甲酸钠、1.5份色母。

3.如权利要求1所述的用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，还包括以下组分的原料：改性陶瓷纤维6～12份、辛癸酸二亚甲基锡1～3份、纳米二氧化钛2～4份；

所述改性陶瓷纤维的制备方法为：将陶瓷纤维置于低温等离子体发生器中，通气，调节放电电压，采用射频放电，进行等离子体处理20～30min，得到预处理陶瓷纤维；按重量份，取10～12份预处理陶瓷纤维、30～40份多巴胺盐酸溶液和5～8份环糊精加入真空包装袋进行真空包装，控制真空度为0.1MPa；将真空包装袋放入高静压处理设备中，将加压腔体密封，加压进行高静压处理，清洗，干燥得到改性陶瓷纤维；所述高静压处理的参数为：以15～25MPa/s的升压速度升至350～600MPa，在常温下保压处理30～60min；在高静压处理过程中将真空包装袋采用锡纸进行包裹实现避光；所述多巴胺盐酸溶液的浓度为15～20mg/mL；所述低温等离子体发生器通气的气体为氩气；所述低温等离子体发生器的放电电压为10kV～16kV。

4.如权利要求3所述的用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：90份HDPE、20份线性高压料、15份高压料、50份表面处理后的重钙粉、1.5份内润滑剂、0.8份外润滑剂、1份辅助分散剂、1份MBS树脂、0.4份高岭土、纳米硫酸钡0.5份、0.5份苯甲酸钠、1.5 份色母、改性陶瓷纤维8份、辛癸酸二亚甲基锡2份、纳米二氧化钛3份。

5.如权利要求1所述的用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，所述HDPE中杂质聚丙乙烯塑料含量小于5％，其他类杂质塑料含量小于2％。

6.如权利要求1所述的用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，所述的线性高压料为回收颗粒均匀的团粒料、经过造粒拉条的颗粒料、原生料中的任意一种。

7.如权利要求1所述的用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，所述表面处理后的重钙粉的表面处理方法为：将重钙粉平铺在平板式介质阻挡放电的等离子体发生器中，直接以氩气为作用气体；开启等离子体发生器，将放电电压峰峰值调至10～12kV，进行等离子体处理10～15min，得到预处理重钙粉；按重量份，将5～10份预处理重钙粉、80～100份乙醇和2～3份铝酸酯偶联剂加入到球磨罐中，并向球磨罐中加入球磨球，球磨1～3小时，经过滤、洗涤、干燥得到表面处理后的重钙粉；所述预处理重钙粉与球磨球的重量比为1:3～5；球磨的转速为200～300r/min；所述重钙粉粉体细度D97≤15μm，平均粒径≤5μm。

8.如权利要求1所述的用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料，其特征在于，所述外润滑剂为石蜡、液体石蜡、微晶石蜡中的一种或几种；所述内润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或几种；所述辅助分散剂为氧化聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种；所述色母为橙色色母、蓝色色母、黑色色母中的任意一种。