[发明专利]一种蓄电池汇流排成型模具

说明书

本发明公开了一种蓄电池汇流排成型模具，包括下模块，所述下模块顶端一侧安装有上模块，所述上模块的底端中部熔铸有增重块，所述增重块底端边缘位置处均等距焊接有上定位弧块，所述上定位弧块底端中部熔铸有连接块，所述增重块底端四角边缘位置处均焊接有固定杆；所述下模块内侧中部开设有成型腔室，所述成型腔室内侧底部四角位置处安装有空心圆柱，本实用通过增重块、上定位弧块、连接块、固定杆、成型腔室、空心圆柱、下定位弧块和连接槽，能够使得模具便于快速定位，还能够提高内部成型腔室的贴合密封性，从而使得模具在加工时提高成品质量，减少汇流排加工时的毛边的产生，并减少返工的可能性。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种蓄电池汇流排成型模具。

背景技术

铅酸蓄电池是一种常用的蓄电池，在铅酸蓄电池中，汇流排是其重要的组成部分之一，主要作用是集流、分流及连接极板，在汇流排的生产中，一般通过汇流排自动铸焊机，将铅液注入汇流排成型模具中，凝固后冷却取出即得到成型的汇流排；中国专利一种新型蓄电池汇流排成型模具，其申请号为201620494115.5，本发明在冷却通道上设置有冷却室，冷却时能针对性地对局部加强冷却效果，不仅能减少冷却时间，提高工作效率，还能减少用水，节约资源；

而现有的纺织车间用面料悬挂装置，在实际使用过程中，不能够针对模具在紧密贴合时的快速定位，还不利于模具内部成型腔室的贴合密封性，从而使得模具在加工时的成品质量降低，增大了汇流排加工时的毛边的产生，并增大了汇流排返工的可能性。

发明内容

本发明提供一种蓄电池汇流排成型模具，可以有效解决上述背景技术中提出不能够针对模具在紧密贴合时的快速定位，还不利于模具内部成型腔室的贴合密封性，从而使得模具在加工时的成品质量降低，增大了汇流排加工时的毛边的产生，并增大了汇流排返工的可能性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓄电池汇流排成型模具，包括下模块，所述下模块顶端一侧安装有上模块，所述上模块的底端中部熔铸有增重块，所述增重块底端边缘位置处均等距焊接有上定位弧块，所述上定位弧块底端中部熔铸有连接块，所述增重块底端四角边缘位置处均焊接有固定杆；

所述下模块内侧中部开设有成型腔室，所述成型腔室内侧底部四角位置处安装有空心圆柱，所述成型腔室内侧底部边缘位置处安装有下定位弧块，所述下定位弧块顶端开设有连接槽；

所述下模块中部外表面均等距焊接有固定块，所述固定块内侧中部嵌入连接有冷却管，所述冷却管中部外表面均等距套接有导热块；

所述下模块顶端四角边缘位置处均开设有缓冲孔，所述缓冲孔内侧底部粘接有弹簧柱，所述弹簧柱顶端靠近与下模块位置处安装有缓冲块。

优选的，所述上模块底端四角边缘位置处均安装有缓冲支杆，所述上模块顶端中部均开设有入料口，两个所述入料口顶端均套接有进料管，所述上模块顶端中部开设有出气口，所述出气口顶端中部套接有排气管。

优选的，所述增重块两端直径与成型腔室的开口直径相等，所述上定位弧块和下定位弧块的垂直位置相对应，所述连接块的两端直径与连接槽的开口直径相等，所述固定杆的外直径等于空心圆柱的内直径。

优选的，所述导热块内侧一端均焊接于下模块，所述冷却管的输入端与外界水箱的输出端相连接，所述进料管的输入端与外界原料箱的输出端相连接。

优选的，所述下模块底端中部安装有底座，所述下模块和底座之间连接位置处均设置有缓冲垫片。

优选的，所述缓冲块和缓冲支杆的垂直位置相对应，所述缓冲块和缓冲支杆的外直径相等，所述缓冲孔的开口直径大于缓冲支杆的外直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果：