[发明专利]一种处理抗生素的制药废液的方法

说明书

本发明公开了一种处理抗生素的制药废液的方法，通过减压浓缩回收溶媒后，先将残余物碱化处理，回收有机胺，再进行酸化回收异辛酸，最后将回收异辛酸时产生的酸水中和处理，回收工业盐。本发明方法能将经异辛酸钠复分解制备青霉素类钠盐、头孢类钠盐等抗生素时所产生的废料中异辛酸、有机胺综合回收利用，回收的异辛酸粗品纯度高达94％，可直接作为普通化工原料投入一般化工生产，进一步精馏后的异辛酸纯度大于99％；釜残的综合利用率达80％以上。整个工艺满足工业化连续生产的需求，实现生产的绿色无污染。

技术领域

本发明涉及制药废料的处理工艺领域，特别是涉及一种处理抗生素的制药废液的方法。

背景技术

青霉素类、头孢类、克拉维酸、舒巴坦、头孢菌素C等抗生素由于都含β内酰胺环结构，在较高温度下易发生降解，且具有不耐碱等特点，所以在现有技术条件下制备其相应的高质量钠盐时多采用溶媒法。在溶媒法的生产过程中，是先将青霉素类羧酸、头孢类羧酸(如氨苄西林酸、阿莫西林酸、头孢菌素C)溶解于有机溶剂与有机碱(如二异丙胺、三乙胺等)成盐，然后加入含有钠离子的有机成盐剂(如异辛酸钠)，发生复分解反应生成相应的青霉素类钠盐、头孢类钠盐(如氨苄西林钠、阿莫西林钠、舒巴坦钠、头孢菌素C钠盐)。

溶媒法有效提升了青霉素类钠盐、头孢类钠盐的产品质量，但生产过程中会产生大量的结晶母液，其中包括各种溶剂、未完全析出的青霉素类钠盐、头孢类钠盐、有机酸有机碱盐等。经前期科研人员的努力，结晶母液中的各种溶剂已经得到了有效的回收利用(大约80％溶媒通过现有技术已经能回收利用)，但对母液中残留的青霉素类钠盐、头孢类钠盐、有机酸有机碱盐等物质并未进行回收利用，以及在现实生产中由于考虑生产连续性，无法将母液中溶媒彻底回收(大约会残留20％溶媒于釜残)。目前，国内生产企业对于溶媒回收后的釜残(废料)多交予专业机构填埋或焚烧，不仅增加企业生产成本，而且是对资源的极大浪费，甚至会造成严重的环境污染。

发明内容

对于如何解决上述技术难题，专利申请CN104672079A中提供了一个技术方案，初蒸除去制药废液中的水和残余溶剂后，将余下的半固态废料加酸酸化、萃取得到异辛酸粗品，最后将异辛酸粗品精馏、与钠碱反应得到异辛酸钠成品。

但发明人采用CN104672079A中的方法处理本公司生产氨苄西林钠结晶后的废液时发现，当将半固态废料加酸酸化、加入蒸馏水后，搅拌10min，静置，乳化严重，未出现明显分层，长时间静置后收集上层仅得到异辛酸粗品6.07ml；粗品回收量太少，遂未再进行减压蒸馏纯化处理。

可以看出，上述方法未能成功处理氨苄西林钠结晶后的废液，且该方法仅考虑异辛酸回收，其它物料仍未得到有效利用；方案中酸处理后会新产生大量浓酸废水，引入新的污染；采用溶剂萃取回收异辛酸，还会额外增加溶剂成本。

本发明的目的在于提供一种处理抗生素的制药废液的方法，能够将废液中各种废料都充分回收利用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种处理抗生素的制药废液的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)移除溶剂，得到残余物；

(2)将残余物与碱性物混合至混合体系呈碱性，移除低沸点物质，得到浓缩物；

(3)将浓缩物调至酸性，体系分层得到异辛酸层，收集异辛酸；所述酸性为pH＜3；

所述废液为通过溶媒法制备抗生素产生的废液。

在本领域的生产实践中，溶媒法制备抗生素，均是采用异辛酸钠与青霉素类羧酸、头孢类羧酸等的有机胺盐发生复分解反应制备。

进一步地，所述碱性物为碱液，优选为碱性水溶液；

进一步地，所述碱性水溶液的溶质不具有挥发性，所述溶质为的可溶于水的无机碱；