[发明专利]一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工工艺

说明书

本发明涉及线簧孔加工设备技术领域，且公开了一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工工艺，包括以下步骤：1)将圆棒清洗干净后烘干，通过转动螺纹杆使得活动横板带动电极板向下或者向上移动，电极板向下移动后与斜齿棒相接触时对斜齿棒进行加工，通过压力弹簧和隔板使得转动块与斜齿棒紧密贴合，转动块与斜齿棒紧密贴合时使得斜齿棒由静止转变为运动状态时需要较大的外力，使得在对斜齿棒进行加工时转动转动盘能够带动斜齿棒转动，通过卡槽、定位杆、限位板和支撑弹簧使得转动盘转动后的间距一定，从而使得在对斜齿棒进行加工时能够保证斜齿棒加工时的质量，且通过改变转动角度的不同使得对斜齿棒进行加工时能够根据实际情况进行调节。

技术领域

本发明涉及线簧孔加工设备技术领域，具体为一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工工艺。

背景技术

线簧插孔其全称为单叶回转双曲面线簧插孔，是电连接器(即接插件)产品上使用的一种高可靠插孔组件，孔内由多根弹性镀金或镀银金属丝按单叶回转双曲面的直母线排列，并与内套直母线形成一夹角，当插针插入线簧孔时，线簧丝在径向和轴向都发生弹性变形，插针即与线簧孔中多根独立的线簧丝同时接触，构成多个独立的电流通路，即使插孔中的个别线簧丝断裂，线簧孔仍能构成有效的电流通路，当插针插入插孔时，这些弹性金属丝分别紧紧地包络在插针周围，构成多线接触，一对针孔相当于几对普通针和孔并联使用，极大地提高了接触可靠性。

市面上线簧孔在加工时会使用到斜齿棒的加工零部件，斜齿棒在加工时大多数选择车床加工的方式进行加工，这种加工的方式在加工斜齿棒这种较为细小的结构时十分不便，故此提出一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工工艺来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工工艺，具备加工方便等优点，解决了加工不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工方便的目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于线簧孔加工的斜齿棒加工工艺，包括以下步骤：

1)将圆棒清洗干净后烘干，将清洗干净后的圆棒插入转动盘的内部使得圆棒延伸至加工架的内部，此时通过位于活动横板上的喷头喷洒绝缘液在圆棒表面，转动螺纹盖使得横杆、活动块和限位块均向上移动使得定位杆的移动范围最大化；

2)此时通过转动螺纹杆使得活动横板在螺纹杆的作用下向下移动，从而使得电极板与圆棒相接触，此时电池组和定位杆、转动盘以及圆棒相连接形成负极，电池组与电极板相连接形成正极，从而使得电极板与圆棒之间释放电火花进行加工；

3)圆棒的上表面加工完毕后转动螺纹杆使得活动横板上移与圆棒分离，此时通过转动转动盘使得圆棒转动，转动盘转动时挤压定位杆使得定位杆与卡槽分离后进入下一个卡槽的内部，从而使得转动盘带动圆棒转动固定的角度；

4)圆棒转动固定的角度后通过转动螺纹杆使得活动横板向下移动，活动横板移动的同时喷头喷洒绝缘液，活动横板移动后与圆棒接触，从而进行再次加工，重复)的步骤对圆棒进行重复加工，圆棒加工呈斜齿棒后转动螺纹杆使得活动横板向上移动，从而使得电极板与斜齿棒分离；

5)斜齿棒加工完毕后，向左拉动斜齿棒使得斜齿棒与转动盘分离，斜齿棒与转动盘分离后将斜齿棒进行清洗并烘干。

优选的，所述放置架由安装矩形块和放置矩形块组成，安装矩形块的右侧壁上固定连接有放置矩形块，安装矩形块的高度大于放置矩形块的高度。

优选的，所述转动盘由圆形板、连接套筒和转动环组成，圆形板的左侧固定连接有连接套筒，连接套筒的外部套接有转动环。

优选的，所述卡槽为弧形凹槽，卡槽共有十六个，十六个所述卡槽呈环形等距分布。