[发明专利]一种高炉料车防冲顶智能监控方法有效
申请号: | 201911377130.6 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111017662B | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 毕晓海;马燕;陈凤强;王代先;张巍;王阳;王昱棋 | 申请(专利权)人: | 北京金自天正智能控制股份有限公司 |
主分类号: | B66B1/30 | 分类号: | B66B1/30;B66B3/00;B66B3/02;B66B5/00;B66B5/02;B66B5/10;B66B9/06;B66B11/04 |
代理公司: | 北京永创新实专利事务所 11121 | 代理人: | 周长琪 |
地址: | 100070 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉料 冲顶 智能 监控 方法 | ||
1.一种高炉料车防冲顶智能监控方法,其特征在于:在卷扬拖动系统中的接入控制器,将主令A和主令B的位置输出接入控制器,控制器的输出两路信号,一路接入变频器用于控制速度,另一路接入变频器的总电源用于控制分闸断电;
由控制器用来实现对传统卷扬控制系统的运行监控、事故保护、运行状态显示、故障预测、数据记录、数据查询、故障类型分析;控制器的具体运行监控及事故保护方法为:
a、确定高炉上料小车运行时间-滚筒转速的对应关系;
根据实际应用的卷扬拖动系统,当料车在底部启动时,开始计时,由于料车运行曲线是固定的,那么料车到达固定位置的时间也一定是固定的,通过当前已经运行时间,即可推算出料车当前处于什么位置,那么料车的位置即可用时间进行表示;最终将料车当前所在位置,即可转化为计算料车启动了多少时间即可;
b、由控制器实时采集滚筒的实际转速信号,得到滚筒的实际转速;同时实时接收主令A和主令B发送的位置信号;
c、根据高炉上料小车的运行时间-滚筒转速的对应关系,结合位置信号、滚筒的实际转速判断危险等级;
危险等级分为两级,具体分级方式如下:
(1)从到达第一减速点位置后的下一秒开始至到达第二减速点位置,滚筒转速与高炉上料小车运行时间-滚筒转速的对应关系中规定转速误差范围在±1时,或者未收到主令的第一减速位置信号时,此时危险等级为一级;
(2)从到达第二减速点位置后的下一秒开始至到达炉顶位置,滚筒转速与高炉上料小车运行时间-滚筒转速的对应关系中规定转速误差范围在±1时,或者未收到主令的第二减速位置信号时,此时危险等级为二级;
根据得到的位置信号、滚筒的实际转速,判断是否符合高炉上料小车的运行时间-滚筒转速的对应关系;若不符合,推断出系统存在危险等级;
d、根据危险等级对卷扬拖动系统进行相应控制;
当判断为一级危险等级时,控制器发送开关量的闭合信号,该开关量的闭合信号接入变频器的IO端子,变频器收到该信号后会开始控制滚筒减速,使在到达第二减速点位置前转速低于5Hz;
当判断为二级危险等级时,控制器发送开关量的闭合信号,该开关量的闭合信号接入变频器电源开关的控制端子,此变频器电源开关会直接跳闸,将变频器断电,料车彻底停车;所述故障预测通过实时对比高炉上料小车运行时间-滚筒转速的对应关系,一旦发现超出规定误差,则开始报警;
所述数据记录用于记录最近一个月的运行数据,包括卷扬拖动系统运行时间,主令A与主令B采集的位置信号、报警发生时间、危险发生时间;
所述数据查询用于查询前述记录的数据;
所述故障类型为在出现故障时,如果是因为主令的减速位置信号异常导致的,则说明是主令出现了故障;如果是因为转速信号异常导致的,则出现故障的原因是卷扬控制PLC或者变频器本身,根据这些故障类型的提示,可以快速的定位故障环节。
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