[发明专利]烟草原料物流高架仓储系统

说明书

本发明涉及一种烟草原料物流高架仓储系统，包括：烟包拆垛机(3)，被配置为将烟包(2)与托盘(1)分离；码盘机(5)，被配置为将空的托盘(1)组成托盘组入库；第一输送线(7)，设在烟包拆垛机(3)和码盘机(5)之间，被配置为输送空托盘(1)；和清扫装置(4)，设在第一输送线(7)上，清扫装置(4)包括：支架组件(41)、扫刷(42)和吹气管(43)，扫刷(42)和吹气管(43)设在支架组件(41)上，且位于第一输送线(7)的上方，扫刷(42)被配置为对经过的托盘(1)清扫，吹气管(43)被配置为对经过的托盘(1)吹气。该系统可提高托盘的清扫效率，并减少人力劳动强度，从而提高生产效率。

技术领域

本发明涉及烟草机械技术领域，尤其涉及一种烟草原料物流高架仓储系统。

背景技术

托盘是物流高架库各种卷烟原辅料，如片烟烟包、包装辅料、卷烟成品等的周转载体，是这些卷烟原辅料装卸搬运、仓储过程中的承载工具。以托盘为载体与卷烟原辅料组盘，实现卷烟原辅料自动输送，可提高卷烟原辅料出入库效率和仓库存储率。

目前物流仓储中托盘使用量大，重复使用利高，一个托盘使用周期可达数年，大部分空托盘处于无清洁状态。一些对托盘洁净度要求较高的卷烟原辅料，如片烟烟包，如果长期不清扫可能导致烟末遗留在托盘中发霉或者滋长烟虫，导致卷烟质量隐患发生。为了杜绝这样隐患，使用部门需要消耗大量的人力和物力用于清扫托盘，主要采用托盘在自动输送过程中人工清扫、高架库下降清扫两种方式。该清扫方式存在清扫随意性较大、清洁工劳动强度、无法跟随生产设备全天运作，导致清扫质量无法保证。

发明内容

本发明的目的是提出一种烟草原料物流高架仓储系统，能够提高托盘清扫效率。

本发明一方面提供了一种烟草原料物流高架仓储系统，包括：

烟包拆垛机，被配置为将烟包与托盘分离；

码盘机，被配置为将空的托盘组成托盘组入库；

第一输送线，设在烟包拆垛机和码盘机之间，被配置为输送空的托盘；以及

清扫装置，设在第一输送线上，清扫装置包括：支架组件、扫刷和吹气管，扫刷和吹气管设在支架组件上，且位于第一输送线的上方，扫刷被配置为对经过的托盘清扫，吹气管被配置为对经过的托盘吹气。

在一些实施例中，扫刷和吹气管沿高度方向的位置可调。

在一些实施例中，支架组件包括活动架和两个固定架，两个固定架分别设在第一输送线沿自身宽度方向的两侧，活动架沿高度方向可调节地设在两个固定架上，扫刷和吹气管设在活动架上。

在一些实施例中，扫刷呈滚筒结构，清扫装置还包括驱动机构，被配置为驱动扫刷绕自身轴线转动进行清扫。

在一些实施例中，托盘包括多个第一板和多个第二板，各第一板在水平面内沿第一方向间隔设置，各第二板在水平面内沿第二方向间隔设置，第二方向垂直于第一方向，且各第二板整体设在各第一板所在平面的底部，并将各第一板连接；

扫刷的外周上设有多个沿自身轴线间隔设置的环槽，相邻环槽之间形成凸环，托盘在经过扫刷时，第一板的延伸方向垂直于扫刷的轴线，各凸环被构造为在清扫时嵌入相邻第一板之间的间隙。

在一些实施例中，吹气管沿第一输送线的宽度方向设置，且位于沿输送方向位于扫刷的下游，吹气管的底部区域沿自身长度方向间隔设有多个吹气口。

在一些实施例中，清扫装置还包括：

位置检测部件，设在第一输送线沿宽度方向的侧面，被配置为检测托盘的位置；和

控制器，被配置为在接收到位置检测部件的触发信号时，使托盘和吹气管开始工作。