[发明专利]一种容器成组定位测漏装置及方法在审
| 申请号: | 201911375152.9 | 申请日: | 2019-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN111167743A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
| 发明(设计)人: | 卜勇军;陈清华 | 申请(专利权)人: | 四川省民众日化有限公司 |
| 主分类号: | B07C5/34 | 分类号: | B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36 |
| 代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 620400*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 容器 成组 定位 装置 方法 | ||
1.一种容器成组定位测漏装置,其特征在于:它包括水平设置的平带输送装置,所述平带输送装置的机架(20)的前后侧分别固设有前立板(4)和后立板(5),所述前立板(4)上固定安装有推料气缸(6),推料气缸(6)的活塞杆贯穿前立板(4)设置,且延伸端上焊接有推板(7),推板(7)位于平带输送装置的平带(23)上方,所述后立板(5)上固定安装有多个水平设置的剔除气缸(8),剔除气缸(8)的活塞杆贯穿后立板(5)设置,且延伸端上焊接有位于平带(23)上方的卸料板(9),卸料板(9)与推板(7)相对立设置,卸料板(9)的顶部距离平带(23)的垂向间距大于推板(7)的顶部距离平带(23)的垂向间距,所述后立板(5)的后端面上固定安装有挡料气缸(10),挡料气缸(10)位于推板(7)的右侧,所述后立板(5)上设置有垂向气缸(11),垂向气缸(11)的活塞杆上固设有安装板(12),安装板(12)的底部焊接有多根与卸料板(9)相对应的进气管(13),进气管(13)位于平带(23)的上方,进气管(13)的底部焊接有挡圈(14),每个进气管(13)的柱面上均设置有压力表(15)和接头(16),各接头(16)上均经管卡连接有软管(17),软管(17)的另一端与气瓶的阀门经管卡连接。
2.根据权利要求1所述的一种容器成组定位测漏装置,其特征在于:所述进气管(13)位于卸料板(9)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种容器成组定位测漏装置,其特征在于:所述后立板(5)的顶部焊接有横板(18),所述垂向气缸(11)固定安装于横板(18)的顶部,垂向气缸(11)的活塞杆贯穿横板(18)设置,所述安装板(12)焊接于垂向气缸(11)活塞杆的延伸端上。
4.根据权利要求1所述的一种容器成组定位测漏装置,其特征在于:所述挡圈(14)与进气管(13)同轴设置,且其外径大于瓶口(2)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种容器成组定位测漏装置,其特征在于:所述平带输送装置包括电机(19)、机架(20)、分别旋转安装于机架(20)左右端部的主动辊筒(21)和从动辊筒(22),主动辊筒(21)和从动辊筒(22)之间安装有平带(23),所述电机(19)固定安装于机架(20)上,电机(19)的输出轴与主动辊筒(21)的一转轴经联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的一种容器成组定位测漏装置,其特征在于:所述后立板(5)的高度大于前立板(4)的高度,前立板(4)的顶表面与推板(7)的顶表面平齐。
7.根据权利要求1所述的一种容器成组定位测漏装置,其特征在于:所述后立板(5)上设置有三个剔除气缸(8),所述软管(17)有三个,每个软管(17)均连接有一个气瓶。
8.根据权利要求1~7中任意一项所述装置成组定位测漏容器的方法,其特征在于:它包括以下步骤:
S1、工人操作挡料气缸(10),使挡料气缸(10)的活塞杆向前伸出,当活塞杆伸在平带(23)上方时,停止向挡料气缸(10)的无杆腔通入压缩空气,活塞杆保持不动;
S2、工人打开电机(19),电机(19)带动主动辊筒(21)转动,主动辊筒(21)带动平带(23)转动,平带(23)的上边带由左往右运动;工人在平带(23)的左侧将待测漏的塑料容器(24)直立的放置于平带(23)的上边带上,平带(23)将塑料容器(24)朝右运动,塑料容器(24)被挡料气缸(10)的活塞杆挡住;
S3、当平带(23)上被挡住的塑料容器(24)的数量等于三个时,工人操作推料气缸(6)使其活塞杆向前伸出,推板(7)将被挡住的三个塑料容器(24)向后推动,此时三个塑料容器(24)分别夹持于卸料板(9)和推板(7)之间,且三个挡圈(14)分别位于被夹住的三个塑料容器(24)的瓶口(2)的正上方;
S4、工人操作垂向气缸(11)活塞杆向下伸出,活塞杆带动安装板(12)及其上的进气管(13)同时向下运动,当三个挡圈(14)分别抵压在三个塑料容器(24)的瓶口(2)的顶部时,打开气瓶上的阀门,气瓶内的压力气体经阀门、软管(17)、接头(16)、进气管(13)、挡圈(14)中心孔进入瓶体(1)内,保压一段时间后,工人关闭气瓶的阀门,并观察三个压力表(15)上所显示的压力值,若压力表(15)的数值发生变化,则说明其下方被检测的塑料容器为合格品,若压力表(15)的数值没有变化,则说明其下方被检测的塑料容器为不合格,瓶体上存在泄漏孔,此时工人只需先操作推料气缸(6)和垂向气缸(11)的活塞杆复位,再操作不合格塑料容器所对应的剔除气缸(8),使剔除气缸(8)的活塞杆向前伸出,卸料板(9)向前推动不合格的塑料容器,不合格的塑料容器从平带上推下,从而实现了塑料容器的测漏;
S5、操作挡料气缸(10)和剔除气缸(8)的活塞杆复位,合格的塑料容器随着平带(23)进入到下一道工序中,如此重复步骤S1~S5即可实现成组的对塑料容器进行测漏。
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