[发明专利]一种增强陶瓷三维约束涂层的制备方法在审
申请号: | 201911374914.3 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111057988A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 米鹏博;田歌;魏成霖;王旭东;宋磊磊;方炳程 | 申请(专利权)人: | 中航装甲科技有限公司 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/129;C23C4/02;C23C4/06;C23C4/08;C23C4/10 |
代理公司: | 北京沁优知识产权代理事务所(普通合伙) 11684 | 代理人: | 胡妍 |
地址: | 300000 天津市东丽区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强 陶瓷 三维 约束 涂层 制备 方法 | ||
1.一种增强陶瓷三维约束涂层的制备方法,包括:
步骤一:采用喷砂设备对陶瓷基体表面喷砂粗化处理;
步骤二:对步骤一喷砂处理后的陶瓷基体清理表面浮尘,并用超声波清洗陶瓷基体表面,然后烘干;
其特征在于,还包括:
步骤三:将喷涂原料粉碎成粉末,称取250g,待喷涂使用;
步骤四:对陶瓷基体表面进行喷涂处理,喷涂处理为等离子喷涂或超音速火焰喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种增强陶瓷三维约束涂层的制备方法,其特征在于,步骤一中的喷砂处理参数具体为:喷砂压力为0.5-0.6MPa,砂粒选择棕刚玉,粒度为60-80目,喷砂距离为20-30cm,喷砂角度为45°-90°,喷砂时间为5-10s。
3.根据权利要求1所述的一种增强陶瓷三维约束涂层的制备方法,其特征在于,步骤三与步骤四之间还包括:将喷涂原料置于鼓风干燥箱中120℃处理2h。
4.根据权利要求1所述的一种增强陶瓷三维约束涂层的制备方法,其特征在于,所述喷涂原料粉碎后的粉末粒径为25-105μm。
5.根据权利要求4所述的一种增强陶瓷三维约束涂层的制备方法,其特征在于,所述喷涂原料粉碎后的粉末粒径优选为45-65μm。
6.根据权利要求1、4或5所述的一种增强陶瓷三维约束涂层的制备方法,其特征在于,所述喷涂原料为金属、合金或陶瓷粉料中的一种或几种。
7.根据权利要求6所述的一种增强陶瓷三维约束涂层的制备方法,其特征在于,所述陶瓷粉料包括金属氧化物,碳化物,硼化物,氮化物,硅化物或复合材料粉料。
8.根据权利要求1所述的一种增强陶瓷三维约束涂层的制备方法,其特征在于,所述喷涂原料的热膨胀系数与陶瓷基体的热膨胀系数比值为0.8-1.2。
9.根据权利要求1所述的一种增强陶瓷三维约束涂层的制备方法,其特征在于,所述陶瓷基体为碳化硼(B4C)、氧化铝(Al2O3)或碳化硅(SiC)。
10.根据权利要求1所述的一种增强陶瓷三维约束涂层的制备方法,其特征在于,所述等离子喷涂工艺参数为:喷涂电流为400-600A,喷涂电压为40-70V,喷涂距离为100-130mm;所述超音速火焰喷涂工艺参数为:燃气(C2H2)流量为20-26L/min,氧气流量为200-230L/min,喷涂距离为150-300mm。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆