[发明专利]一种自动断气的塑料成型装置

说明书

本发明公开了一种自动断气的塑料成型装置，包括箱体，所述箱体底壁中部设置有开口向下的第一通槽，所述第一通槽顶壁设置有前后相通的插板槽，所述插板槽与位于其内的插板滑动连接，所述插板上方设置有吹塑机构，所述箱体内左右对称设置有松紧传送机构，所述电机轴右端设置有挤出机构，所述箱体内前端设置有压缩气体机构，开启电机，从而使旋转螺杆转动，从而使熔融塑料进入吹塑销腔内，从而使熔融塑料进入模腔内,压缩气体机构工作，从而压缩空气使气体对模腔内内的熔融塑料进行吹塑,吹塑从而使半模向外滑动，从而使吹塑完毕时停止进气。

技术领域

本发明涉及塑料的成型技术领域，具体地说是一种自动断气的塑料成型装置。

背景技术

塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。塑料成型的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸。

挤出成形是利用螺杆旋转加压方式，连续地将塑化好的塑料挤进模具，通过一定形状的口模时，得到与口模形状相适应的塑料型材的工艺方法，现阶段需要人工观察操作控制压缩气体的通断，不能十分精确地控制，而且需耗费大量人力资源，十分不便且效率低。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种自动断气的塑料成型装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种自动断气的塑料成型装置，包括箱体，所述箱体底壁中部设置有开口向下的第一通槽，所述第一通槽顶壁设置有前后相通的插板槽，所述插板槽与位于其内的插板滑动连接，所述插板上方设置有吹塑机构，所述箱体内左右对称设置有松紧传送机构，所述箱体内左端设置有电机，所述电机右端壁上动力连接有电机轴，所述电机轴与箱体转动连接，所述电机轴与第一带轮配合连接，所述第一带轮位于第一带轮槽内，所述第一带轮槽内设置有位于第一带轮下方的第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过第一皮带连接，所述第二带轮与第一带轮轴配合连接，所述第一带轮槽底端远离插板的端壁上设置有第二带轮槽，所述第一带轮轴与位于第二带轮左侧的第三带轮配合连接，所述第三带轮位于第二带轮槽内，所述第二带轮槽内设置有位于第三带轮后方的第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间通过第二皮带连接，所述第四带轮与第二带轮轴配合连接，所述第二带轮轴与箱体转动连接，所述电机轴右端设置有挤出机构，所述箱体内前端设置有压缩气体机构。

优选地，所述吹塑机构包括固定设置于箱体内的固定箱，所述固定箱内设置有开口向下的固定腔，所述固定腔底壁设置有与固定箱转动连接的转板，所述转板位于插板上方，所述固定腔顶壁设置有上下相通的第二通槽，所述固定腔与位于其内的半模滑动连接，左右所述半模内设置有开口朝内的模腔，所述固定腔端壁上左右对称设置有左右相通的第三通槽，所述固定腔端壁与左右所述半模之间通过第一弹簧连接，左右所述模腔顶壁设置有上下相通的第四通槽，所述固定腔端壁上前后对称设置有开口朝向半模方向的第一滑动槽，前后所述第一滑动槽与位于其内的第一滑块滑动连接，所述第一滑块与第一滑动槽远离半模的端壁之间通过第二弹簧连接。

优选地，所述松紧传送机构包括位于第三通槽且与其滑动连接的第二滑块，所述第二滑块位于固定腔内的一端与半模固定连接，所述与第三通槽远离半模的端壁上设置有左右相通的第二滑动槽，所述第二滑动槽与位于其内的第二滑块滑动连接，所述第二滑动槽远离半模的端壁上设置有第三带轮槽，所述第三带轮槽顶壁设置有开口向下的第三滑动槽，所述第三滑动槽与位于其内且左右对称设置的第三滑块滑动连接，左右所述第三滑块之间通过第三弹簧连接，所述所述第二滑块远离半模的一端与靠近半模一侧的第三滑块固定连接，左右所述第三滑块底壁与位于第三带轮槽内的顶出块固定连接，所述顶出块位于第三皮带之间，所述第三带轮槽内部后端设置有第五带轮，所述第五带轮上方设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与位于其上方的第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第二带轮轴固定连接，所述第三带轮槽内部前端设置有第六带轮，所述第六带轮与第五带轮之间通过第三皮带连接。