[发明专利]一种粉状或颗粒状物料的自动取样装置

说明书

本发明提供了一种粉状或颗粒状物料的自动取样装置，包括物料输送管道、与所述物料输送管道呈固定角度连接的取样系统以及与所述取样系统连接的电机。本发明可实现物料快速高频率取样，解决以往人工取样或其他取样设备取样效率低，取样监测数据不具有代表性的问题。降低人工成本，提升产品质量，提高企业竞争力。本取样系统通过电机驱动，相对于以往技术而言，取样频率可大幅提升，通过电气控制可以实现更高频率的取样，使取样更具代表性，配合其他自动监测设备可串起一整套快速自动检测。实现真正的产品质量过程管控，为企业带来实际效益。

技术领域

本发明属于粉状或颗粒状物料加工技术领域，尤其涉及一种粉状或颗粒状物料的自动取样装置。

背景技术

在化工、饲料、酿造等生产企业中会涉及到很多粉末状或颗粒料的半成品、成品输送，企业为了控制成品质量，会在各个环节进行抽检，以达到产品质量过程控制的目的。但是随着各行业自动化生产程度越来越高，目前各行业多出现人工与机械化生产在节拍上无法完全匹配的情况。这导致人工抽检频率过低，产品质量一致性得不到保障。且目前的该类物料输送多以管道的形式通过真空吸料、正压送料、重力式输送等方式送料，设备封闭，人工取料极其不便。若在设备上开孔极易造成现场粉尘泄露，形成粉尘爆炸环境，对生产安全带来不利影响。

目前企业取样抽检多以人工取样为主，少部分厂家已实现自动取样(以气缸驱动为主)，但是取样频率受到气缸运动速度限制，取样频率过低，且噪音较大，影响生产环境。而在高速大批量物料生产过程中(如饲料生产、化工原料等)，取样频率直接影响到监测数据的代表性。过低的取样频率使得数据代表性极差，产品得不到保障。小则造成该批次产品报废，重则影响企业信誉，订单丢失，企业倒闭。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供的一种粉状或颗粒状物料的自动取样装置解决了人工取样困难，以及现有取样系统取样频率又无法满足取样频率的问题。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

本方案提供一种粉状或颗粒状物料的自动取样装置，包括物料输送管道、与所述物料输送管道呈固定角度连接且呈单筒状的取样系统以及与所述取样系统连接的电机；

所述取样系统包括与所述物料输送管道焊接的取样器安装支座，与所述取样器安装支座连接的取样杯外套，位于所述取样杯外套内且穿过取样杯外套前端的轴孔的取样杯，位于所述取样杯外套下方的下溜管以及与所述取样杯的后端连接的取样杯导向杆，与所述取样杯外套的后端连接的曲轴箱，所述下溜管连接有出样管，所述取样杯导向杆的后端连接有通过固定销锁死的叉形头，所述曲轴箱与所述取样杯外套间设置有用于取样杯导向杆在其内做伸缩滑动的第一轴套，所述曲轴箱的两侧面设置有轴承支座孔，所述取样杯导向杆的后端连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆的另一端连接有在曲轴箱内旋转且穿过曲轴箱轴承孔的第一曲轴，所述第一曲轴的伸出端与电机的电机轴连接；

所述取样杯呈管状，所述取样杯在取样杯外套内做活塞运动；

所述取样杯的一面设置有物料进样口，另一面设置有物料出样口，且所述物料进样口与物料出样口位分布；

所述取样杯上开口伸入物料输送管道，下开口通过取样杯外套自然封闭，物料流入取样杯，到达设计时间或取样周期，电气控制电机旋转，取样杯退回，通过取样杯上封盖与取样杯外套自然封闭，当取样杯滑动到最下端，取样杯下开口与出样管对齐，物料通过重力流出；

再进一步地，所述取样杯外套通过螺栓与所述取样器安装支座连接，且所述取样杯外套呈管状。

再进一步地，所述取样杯外套的下方与下溜管串通，构成放样通路。

再进一步地，所述取样杯导向杆的后端设置有销轴孔，所述取样杯导向杆通过销轴孔与曲柄连杆的一端连接。

再进一步地，所述曲柄连杆的两端均设置有销轴孔，所述销轴孔内设置有轴套，且所述曲柄连杆通过销轴孔与所述第一曲轴连接。