[发明专利]一种空气悬浮鼓风机中更耐用的轴承室

说明书

本发明公开了一种空气悬浮鼓风机中更耐用的轴承室，包括轴承室本体以及设置在轴承室本体内壁的垫圈；轴承室本体两端设有用于限位垫圈的限位法兰边，轴承室本体两端设有螺纹沉孔，限位法兰边上设有和螺纹沉孔对应的通孔，限位法兰边和轴承室本体通过螺丝连接；限位法兰边的内径小于垫圈的外径大于垫圈的内径；垫圈和轴承室本体之间还设有一圈波纹板，波纹板的波形沿圆环形方向传播；垫圈的两端设有两块以上的凸块，限位法兰边内侧设有用于卡入凸块的凹槽。本发明中两块以上的凸块可以避免垫圈轴向方向上的偏移，不易损坏，不会影响整体运行，不产生噪音；若干段若干排波纹薄板焊接在金属薄板上，可以为波纹薄板受热膨胀变形预留空间。

技术领域

本发明涉及空气悬浮鼓风机领域，尤其涉及一种空气悬浮鼓风机中更耐用的轴承室。

背景技术

鼓风机从第一阶段的罗茨鼓风机发展到第二阶段的多级鼓风机再到第三阶段的单级鼓风机再到第四阶段的磁悬浮鼓风机最后到现在的空气悬浮鼓风机，空气悬浮鼓风机广泛应用于环保污水处理系统的鼓风曝气，食品药品行业、石油化工行业、机械电子行业的生产用气，发电脱硫脱硝吹脱及煤粉物料输送，水泥建材生产物料输送，炼钢冶金生产用压缩气体，纺织印染生产用压缩气体，大型船用压缩气体，以及其他行业喷漆、风动工具等用气领域。空气悬浮鼓风机相对于传统的罗茨鼓风机节能效率提高30~50%，噪音低、体积小，但现有技术中的轴承室容易损坏，不耐用。

发明内容

本发明的目的是提供一种空气悬浮鼓风机中更耐用的轴承室。

本发明的创新点在于本发明在轴承室内部使用了波纹板和垫圈，垫圈的两端设有两块以上的凸块，限位法兰边内侧设有用于卡入凸块的凹槽，两块以上的凸块可以避免垫圈轴向方向上的偏移，不易损坏。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种空气悬浮鼓风机中更耐用的轴承室，包括轴承室本体以及设置在轴承室本体内壁的垫圈；所述轴承室本体包括圆柱筒体和位于圆柱筒体一端的法兰边，所述轴承室本体两端设有用于限位垫圈的限位法兰边，轴承室本体两端设有螺纹沉孔，限位法兰边上设有和螺纹沉孔对应的通孔，限位法兰边和轴承室本体通过螺丝连接；限位法兰边的内径小于垫圈的外径大于垫圈的内径；所述垫圈和轴承室本体之间还设有一圈波纹板，波纹板的波形沿圆环形方向传播；垫圈的两端设有两块以上的凸块，限位法兰边内侧设有用于卡入凸块的凹槽。两块以上的凸块可以避免垫圈轴向方向上的偏移。

进一步地，所述波纹板包括一圈金属薄板以及连接在金属薄板上的若干段波纹薄板，每段波纹薄板一端焊接在金属薄板上且相邻两段波纹薄板自由端和焊接端相邻，相邻两段波纹薄板之间均存在间距，所述间距为1~2mm。轴承室的温度高达300℃左右，受热后会膨胀变形，设置成若干段，且相邻两段之间留有间距，可以为波纹薄板膨胀变形预留空间。

进一步地，每段波纹薄板沿垂直于轴承室本体轴向的方向被分隔成两排以上，相邻两排之间均存在间距，所述间距为1~2mm。分成两排以上，相邻两排之间均存在间距，间距为1~2mm。进一步为波纹薄板膨胀变形预留空间。

进一步地，所述垫圈为不锈钢材质且垫圈内表面设有PEEK层。PEEK材质具有自润滑性、耐腐蚀性、耐高温性能。

进一步地，所述垫圈的厚度为0.1~0.2cm。厚度较厚，不易变形

进一步地，所述垫圈侧壁设有沿其轴向方向布置的切口。存在一定的弹性变形量，易于卡入轴承室本体内，还能起到散热的作用。

本发明的有益效果是 ：本发明中在轴承室内部使用了波纹板和垫圈，垫圈的两端设有两块以上的凸块，限位法兰边内侧设有用于卡入凸块的凹槽，两块以上的凸块可以避免垫圈轴向方向上的偏移，不易损坏，不会影响整体运行，不产生噪音；若干段若干排波纹薄板焊接在金属薄板上，可以为波纹薄板受热膨胀变形预留空间。

附图说明

图1为本发明的拆装后的示意图；