[发明专利]一种仿木纹阻燃增塑软质聚氯乙烯复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种仿木纹阻燃增塑软质聚氯乙烯复合材料，包含以下重量份的成分：聚氯乙烯树脂45‑70份、矿物填料0‑40份、增塑剂30‑60份、阻燃剂0‑15份、聚乙烯载体的红色色母0.1‑8份、聚乙烯载体的黄色色母0.1‑8份、合金载体的黑色色母0.1‑8份，所述合金为聚碳酸酯、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯组成的合金。本发明通过主体增塑聚氯乙烯复合材料实现0.8mm的V0级别阻燃，同时通过与仿木纹色母复合材料的复合，利用不同基材熔点的不同，直接挤出成型产品，在塑化过程中通过不同步的塑化，实现仿木纹效果。

技术领域

本发明涉及一种聚氯乙烯复合材料及其制备方法，尤其是一种仿木纹阻燃增塑软质聚氯乙烯复合材料及其制备方法。

背景技术

目前，随着以塑代钢以及产品轻量化的趋势下，终端对于塑料的个性化需求日益突出。其中，可以挤出带有木纹形状的仿木复合材料得到了广泛的应用。较多的木纹产品普遍集中在硬质塑料，譬如硬质PVC、PS、PMMA的型材中应用，主要实现方式有两种：一种为添加仿木纹色母，另一种是将印刷有木纹效果的薄膜与底材进行贴敷复合。这一领域目前涉及到的发明专利多为仿木色母粒、仿木终端成品等，在增塑软质聚氯乙烯方面则鲜有专利。

此外，如果采用添加仿木纹色母直接成型的木纹效果工艺中，木纹外观产品的形成要求木纹层产品不能太厚，否则木纹效果较难呈现，木纹层的厚度大多在1mm以下。聚氯乙烯本身阻燃性很好，但软质聚氯乙烯在增塑以后由于增塑剂的加入，导致材料的阻燃性能下降较多，做到1mm以下的阻燃V0级更是较为困难。目前在阻燃增塑仿木纹效果的改性软质聚氯乙烯这一领域的专利也未见报道。

发明内容

针对现有产品存在的空白，本发明的目的在于提供一种仿木纹阻燃增塑软质聚氯乙烯复合材料及其制备方法。本发明通过材料方面的集成改性，实现产品的仿木纹效果、柔软可折设计、满足0.8mm的V0级别阻燃、耐候等特性。其可挤出成型并且仿木纹效果清晰、加工难度低，有效改善目前软质聚氯乙烯产品外观单调等同质化问题，特别在电子电器、工业照明、日用品领域具有广阔应用前景。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种仿木纹阻燃增塑软质聚氯乙烯复合材料，包含以下重量份的成分：聚氯乙烯树脂45-70份、矿物填料0-40份、增塑剂30-60份、阻燃剂0-15份、聚乙烯载体的红色色母0.1-8份、聚乙烯载体的黄色色母0.1-8份和合金载体的黑色色母0.1-8份，所述合金为聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯组成的合金；所述聚氯乙烯树脂的K值为60-71。

本申请中聚氯乙烯K值和色母的选择，可以更好地匹配主体增塑聚氯乙烯复合材料与仿木纹色母复合材料间的粘度匹配，获得更好的仿木纹外观，也能进一步协同其他成分，更好的改善阻燃性能。K值为聚氯乙烯聚合度的量度，是与聚合物溶液浓度无关且为聚合物所特有的常数。它是通过将聚合物溶在溶剂中，然后根据溶液和溶剂在毛细管粘度计内的流经时间计算而得；具体参见GB/T 3401-2007标准，用毛细管黏度计测定聚氯乙烯树脂稀溶液的黏度，然后通过公式计算得到K值。

优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类、环己烷二羧酸酯类、柠檬酸酯类、偏苯三酸酯类、磷酸酯类中的至少一种。

更优选地，所述增塑剂为符合ROHS 2.0与CP65标准的环保型增塑剂。

更优选地，所述增塑剂为对苯二甲酸酯类、环己烷二羧酸酯类中的至少一种。

优选地，所述矿物填料为陶土、硅灰石、白炭黑、硅藻土、玻璃微球、钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母中的至少一种。

更优选地，所述矿物填料为钛白粉、滑石粉、碳酸钙中的至少一种。上述矿物填料的选择，更有利于进行光遮盖。

优选地，所述阻燃剂为磷酸酯类阻燃剂、氢氧化物类阻燃剂、锑类阻燃剂中的至少一种。