[发明专利]铝合金门窗密封胶条安装设备

说明书

本发明涉及门窗加工领域，尤其涉及铝合金门窗密封胶条安装设备，包括放置台，放置台的上方设有移动架和用于驱动移动架横向往复移动的驱动机构，移动架上设有两个压紧轮和固定连接有矫正块，矫正块上设有用于使胶条穿过的通槽，通槽的截面形状为“凹”字形，两个压紧轮分别位于通槽两端的外侧，移动架上设有用于驱动压紧轮靠近或者远离放置台的第一气缸。本方案实现了胶条自动安装到铝合金门窗上的槽孔中。

技术领域

本发明涉及门窗加工领域，尤其涉及铝合金门窗密封胶条安装设备。

背景技术

现目前，由于受到生产工艺的限制，考虑到生产成本等因素，铝合金门窗在生产时不可能一体成型设置，因此铝合金门窗多为多个铝合金框体拼接而成，铝合金框体的拼接部位会形成条状的槽孔，槽孔的截面形状如图1所示。由于槽孔100的存在，这样影响铝合金门窗的密封性和美观程度。为了提高铝合金门窗的密封性，铝合金门窗在生产加工过程中，需要将铝合金门窗上的槽孔100使用截面形状为“凹”字形的胶条15堵住，结合图1所示，胶条15能够与槽孔100相配，通过将胶条15安装到槽孔100中，实现了槽孔100的密封，使得铝合金门窗的表面较为光滑美观。目前的胶条15安装主要由工人手动穿装，存在操作强度大，效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供铝合金门窗密封胶条安装设备,以实现胶条自动安装到铝合金门窗上的槽孔中。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：铝合金门窗密封胶条安装设备，包括放置台，放置台的上方设有移动架和用于驱动移动架横向往复移动的驱动机构，移动架上设有两个压紧轮和固定连接有矫正块，矫正块上设有用于使胶条穿过的通槽，通槽的截面形状为“凹”字形，两个压紧轮分别位于通槽两端的外侧，移动架上设有用于驱动压紧轮靠近或者远离放置台的第一气缸。

本方案的工作原理和效果为：放置台用于放置铝合金门窗。驱动机构用于驱动移动架横向移动，移动架横向移动时，移动架带动矫正块和压紧轮一同移动。第一气缸用于控制压紧轮是否靠近放置台。矫正块上的通槽用于使胶条穿过，由于通槽的形状为“凹”字形，通槽的形状与胶条的形状相配，这样胶条穿过通槽时，胶条被通槽的底部挡住，胶条不会从通槽中掉落，胶条位于通槽中比较稳定。

安装胶条时，驱动机构带动移动架移动，移动架带动矫正块和压紧轮一同移动，在移动故过程中，使移动架移动方向上位于矫正块前方的压紧轮处于远离放置台的状态，移动架移动方向上位于矫正块后方的压紧轮处于靠近放置台的状态。这样，胶条被压紧轮压入到槽孔中之前，胶条先经过矫正块，矫正块对经过矫正块的胶条的位置进行限定，使得胶条能够与槽孔正对，这样压紧轮紧跟矫正块的后面从而能够将胶条准确的压入到槽孔中，避免了由于胶条比较柔软，胶条是弯曲的，弯曲的胶条与槽孔不会正对而无法使压紧轮将胶条准确的压入到槽孔中的情况，故矫正块能够起到使压紧轮在将胶条压入到槽孔之前对胶条即将进入到槽孔中的部位进行摆正，使得胶条即将进入到槽孔中的部位能够与槽孔正对。另外，由于通槽的形状为“凹”字形，故胶条从矫正块中通过后，胶条的两侧能够在矫正块的矫正作用张开合适的大小，胶条上的开口大小能够与槽孔相适应，便于胶条进入到槽孔中，从而避免了胶条的两侧在自身柔性的作用下相互靠近而使胶条的张开过小或过大而无法使胶条进入到槽孔中。本方案中由于矫正块的两侧为两个压紧轮，故无论移动架正向移动还是反向移动，均能够通过使相应的压紧轮下降而将胶条压入到槽孔中，使得移动架正、反向移动时本设备均能够作业。综上，通过本方案实现了将胶条自动安装到铝合金门窗上的槽孔中，无需人工安装，操作简单方便，提高了胶条的安装效率。

进一步，矫正块的两端上均设有缺口。由此，缺口的设置便于胶条进入到通槽中或者从通槽中出来，使得胶条在矫正块中移动较为顺畅。

进一步，通槽两侧的内壁上设有辊腔，辊腔中转动连接有转动辊。由此，矫正块与胶条相对移动过程中，转动辊在胶条的摩擦力的作用下能够转动，从而使得通槽的内壁与胶条之间为滚动摩擦，利于减少胶条与通槽内壁之间的摩擦阻力，使得胶条在矫正块中移动较为顺畅。