[发明专利]一种多功能双盘收线并带机

说明书

本发明公开了一种多功能双盘收线并带机，包括放线架，包括支架和多个放线组件，多个放线组件排布在支架上；涂覆固化系统设于放线架的后续工位，包括涂覆模具和与涂覆模具相连接的固化机构，经过涂覆模具涂覆树脂后的光纤带进入固化机构中进行固化；收线机构包括牵引组件、储线组件和收线组件，设于涂覆固化系统的后续工位，用于完成光纤带的收线作业。本发明可根据生产需求配置相关设备，实现灵活生产，双盘生产效率翻倍，在尽量不改变现有并带制作工艺的基础上，使得光纤带生产效率提高近一倍，使得生产效率以及资源(人员、能耗、设备)使用率得到显著提升。

技术领域

本发明涉及并带机技术领域，尤其涉及到一种多功能双盘收线并带机。

背景技术

随着光缆制造技术的发展，为了减少维护接续的人工成本并节约管道资源，提高施工和使用效率，开发出了带状光缆。光纤带是带状光缆的基本组成元件，光纤带的几何尺寸、机械性能、环境性能、传输性能等直接影响带状光缆的性能。目前市场上使用率最高的是4芯、6芯和12芯光纤带，常见的光纤带生产设备是12芯光纤带生产设备，12芯光纤带生产设备每次只能生产单盘12芯光纤带，存在工作效率较低的问题，使得生产效率以及资源(人员、能耗、设备)的使用率得不到合理的使用和提升。

因此，为了解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种多功能双盘收线并带机，可根据生产需求配置相关设备，实现灵活生产，双盘生产效率翻倍，在尽量不改变现有并带制作工艺的基础上，使得光纤带生产效率提高近一倍，使得生产效率以及资源(人员、能耗、设备)使用率得到显著提升。

发明内容

本发明提供一种多功能双盘收线并带机，包括：

放线架，包括支架和多个放线组件，多个放线组件排布在支架上；

涂覆固化系统，设于放线架的后续工位，包括涂覆模具和与所述涂覆模具相连接的固化机构，经过涂覆模具涂覆树脂后的光纤带进入固化机构中进行固化；

收线机构，包括牵引组件、储线组件和收线组件，设于涂覆固化系统的后续工位，用于完成光纤带的收线作业。

采用以上技术方案，多个放线组件均分为两组，两组放线组件对称设置且对称轴位置设置有多个换向轮，通过单个换向轮将每组每列上的放线组件引出的光纤转换方向进行集中排布。

采用以上技术方案，单个所述放线组件包括放线盘、储线轮和张力调节轮，放线盘、储线轮和张力调节轮间隔设置在支架上以实现光纤的放线动作。

采用以上技术方案，所述放线架与涂覆固化系统之间设置有除静电装置。

采用以上技术方案，所述涂覆模具包括上模和下模，上模和下模上对称设有光纤带通道和储存树脂的腔体，腔体包括第一树脂涂覆腔和第二树脂涂覆腔；

所述第一树脂涂覆腔和第二树脂涂覆腔之间设置有分离流道，通过分离流道将经过第一树脂涂覆腔的光纤带组分离成为两根光纤带并导入第二树脂涂覆腔。

采用以上技术方案，所述分离流道的大体结构呈喇叭状，喇叭状的分离流道上设有楔形槽使分离流道等分为两部分。

采用以上技术方案，所述牵引组件包括引线器和多个牵引轮，引线器引出的光纤通过多个牵引轮的配合引入储线组件。

采用以上技术方案，储线组件包括立柱、一对固定轮组和一对活动轮组，通过调整一对活动轮组的间距为收线换盘预留有操作时间；

一对活动轮组包括定轮和动轮，定轮固设于立柱上，动轮通过移动装置在立柱上做上下定向移动以调整与定轮的间距。

采用以上技术方案，收线组件包括底座、收线盘、驱动件和排线器，收线盘设于底座上，驱动件驱动收线盘转动实现收线作业，排线器安装在滚珠丝杆上并在滚珠丝杆的驱动下面对收线盘做左右往复运动。

本发明的有益效果：