[发明专利]一种接线端子线夹、加工机械及加工方法有效
申请号: | 201911367015.0 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN111009741B | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 刘敏洁;方坤棉 | 申请(专利权)人: | 广东顺德汇华宇电器设备有限公司 |
主分类号: | H01R4/18 | 分类号: | H01R4/18;H01R43/048;H01R43/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市顺德区勒流*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 接线 端子 加工 机械 方法 | ||
1.一种接线端子线夹,包括固定板(1)、夹紧座(2)、固定孔(3)与夹紧孔(4),其特征在于:所述固定板(1)上端后侧安装有夹紧座(2),夹紧座(2)中部开设有夹紧槽,夹紧槽下端为圆形结构,夹紧槽上端为矩形结构,固定板(1)上端前侧开设有固定孔(3),夹紧座(2)左右两侧均开设有夹紧孔(4);
上述接线端子线夹在加工时需要使用专用的加工机械,加工机械包括工作台(5)、安装架(6)、定位机构(7)与冲孔机构(8),工作台(5)上端安装有安装架(6),安装架(6)下端布置有定位机构(7),定位机构(7)安装在工作台(5)上,安装架(6)上端安装有冲孔机构(8),且安装架(6)上端从左往右均匀开设有导向孔;
所述定位机构(7)包括一号直线导轨(71)、二号直线导轨(72)、前定位架(73)与后定位架(74),工作台(5)前端安装有一号直线导轨(71),工作台(5)后端安装有二号直线导轨(72),一号直线导轨(71)上通过滑动配合方式安装有前定位架(73),二号直线导轨(72)上通过滑动配合方式安装有后定位架(74),前定位架(73)上端从左往右等间距开设有圆形通孔;
所述冲孔机构(8)包括驱动电机(81)、驱动凸轮(82)、导向杆(83)、复位弹簧(84)、连接杆(85)与冲孔支链(86),驱动电机(81)通过电机座安装在安装架(6)侧壁上,驱动电机(81)输出轴与驱动凸轮(82)后端相连接,驱动凸轮(82)下端布置有导向杆(83),导向杆(83)通过滑动配合方式安装在导向孔内,位于安装架(6)最左端与最右端的导向杆(83)与安装架(6)之间连接有复位弹簧(84),导向杆(83)之间通过连接杆(85)相连接;
所述冲孔支链(86)包括挤压块(861)、连接架(862)、纵向冲压头(863)、滑动块(864)与横向冲压头(865),挤压块(861)安装在导引杆下端,挤压块(861)为倒置的等腰梯形结构,相邻的两个挤压块(861)之间通过连接架(862)相连接,连接架(862)下端安装有纵向冲压头(863),且挤压块(861)内侧通过滑动配合方式与滑动块(864)外侧相紧贴,滑动块(864)通过滑动配合方式安装在安装架(6)下端,滑动块(864)内侧安装有横向冲压头(865)。
2.根据权利要求1所述的一种接线端子线夹,其特征在于:所述工作台(5)包括底板(51)、固定面板(52)、固定杆(53)、升降板(54)、升降杆(55)与调节螺钉(56),底板(51)上端前侧通过固定杆(53)安装有固定面板(52),底板(51)上端后侧通过升降杆(55)安装有升降板(54),升降杆(55)为上下可伸缩结构,且固定面板(52)后端与升降板(54)前端通过滑动配合方式相紧贴,固定面板(52)后端设置有L型凸板,L型凸板下端通过螺纹配合方式安装有调节螺钉(56),调节螺钉(56)上端与升降板(54)下端相紧贴,升降板(54)前端开设有落料口。
3.根据权利要求1所述的一种接线端子线夹,其特征在于:所述前定位架(73)上端内壁上从左往右均匀设置有橡胶条。
4.根据权利要求1所述的一种接线端子线夹,其特征在于:所述后定位架(74)前端两两一组均匀设置有定位凸块(74a),定位凸块(74a)前端开设有定位孔。
5.根据权利要求4所述的一种接线端子线夹,其特征在于:所述前定位架(73)后端两两一组均匀设置有定位杆(73a),定位杆(73a)位置与定位凸块(74a)位置一一对应,定位杆(73a)顶端为球形结构,且定位杆(73a)顶端为橡胶材质,定位杆(73a)顶端卡接在定位孔内。
6.根据权利要求1所述的一种接线端子线夹,其特征在于:所述滑动块(864)外侧壁中部开设有挤压槽,挤压槽与挤压块(861)之间通过滑动配合方式相连接,且挤压槽外表面上通过销轴均匀安装有钢轴(864a)。
7.根据权利要求1所述的一种接线端子线夹,其特征在于:使用上述加工机械对上述接线端子线夹进行加工的成型方法包括以下步骤:
S1消失模铸造:将金属液浇注至预先制作好的砂型内,等待冷却成型制得接线端子线夹主体;
S2脱模:将接线端子线夹主体从砂型内取出,并对其表面附着的型砂进行初步清理;
S3冲孔:通过加工机械在接线端子线夹主体上开设固定孔(3)与夹紧孔(4),制得接线端子线夹成品;
S4表面修整:通过打磨工具对冲孔后的接线端子线夹成品进行修整,去除飞边与毛刺;
S5装箱:将经过S4的接线端子线夹成品进行统一装箱,以便之后进行运输堆放。
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