[发明专利]一种用于光模块的发射端自动耦合装置

说明书

本发明公开了一种用于光模块的发射端自动耦合装置，包括光学浮台、五轴耦合模组和三轴透镜耦合模组，所述光学浮台的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部与五轴耦合模组的底部固定连接，所述五轴耦合模组包括X轴驱动组件、Y轴驱动组件、TX轴驱动组件、TY轴驱动组件和T轴驱动组件，所述五轴耦合模组的右侧通过连接板固定连接有三轴透镜耦合模组，本发明涉及激光焊接耦合设备技术领域。该用于光模块的发射端自动耦合装置，通过光学浮台的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部与五轴耦合模组的底部固定连接，便于对光模块的位置自动进行多角度调整，便于适应不同的焊接位置，操作简单，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及激光焊接耦合设备技术领域，具体为一种用于光模块的发射端自动耦合装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，简单的说，光模块的作用就是光电转换，发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号。

目前在对光模块的发射端自动耦合的过程中，对光模块的位置以及透镜的位置进行调整时，需要通过人工进行调整，使得耦合设备自动化程度较低，耦合过程需要人工干预，不能进行连续性工作，操作繁琐，调整精度不高，耦合时容易产生误差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于光模块的发射端自动耦合装置，解决了耦合设备自动化程度较低，耦合过程需要人工干预，不能进行连续性工作，操作繁琐，调整精度不高，耦合时容易产生误差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于光模块的发射端自动耦合装置，包括光学浮台、五轴耦合模组和三轴透镜耦合模组，所述光学浮台的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部与五轴耦合模组的底部固定连接，所述五轴耦合模组包括X轴驱动组件、Y轴驱动组件、TX轴驱动组件、TY轴驱动组件和T轴驱动组件，所述五轴耦合模组的右侧通过连接板固定连接有三轴透镜耦合模组，所述三轴透镜耦合模组包括第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构和气动滑台。

优选的，所述第一滑动机构的顶部滑动连接有第一滑动组件，且第一滑动组件的顶部与第二滑动机构的底部固定连接。

优选的，所述第二滑动机构的顶部滑动连接有第二滑动组件，且第二滑动组件顶部的背面固定连接有竖板。

优选的，所述竖板的正面与第三滑动机构的背面固定连接，所述第三滑动机构远离竖板的一侧滑动连接有固定座。

优选的，所述固定座的顶部与气动滑台的底部固定连接，所述气动滑台的顶部滑动连接有透镜夹具。

优选的，所述五轴耦合模组的顶部固定连接有器件夹具。

优选的，所述光学浮台的顶部且位于五轴耦合模组的右侧固定连接有激光焊接机构。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于光模块的发射端自动耦合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于光模块的发射端自动耦合装置，通过光学浮台的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部与五轴耦合模组的底部固定连接，所述五轴耦合模组包括X轴驱动组件、Y轴驱动组件、TX轴驱动组件、TY轴驱动组件和T轴驱动组件，便于对光模块的位置自动进行多角度调整，便于适应不同的焊接位置，操作简单，自动化程度高。