[发明专利]一种用于生产石墨烯铅碳电池电导剂的浆液制备系统

说明书

本发明涉及一种用于生产石墨烯铅碳电池电导剂的浆液制备系统，包括底面为锥形或者球形的搅拌罐、设在搅拌罐上的进料端与排料端、设在搅拌罐内的主管道、均布在主管道上并与主管道连通的雾化管道、均布在雾化管道上的雾化喷头、输入端与搅拌罐连接的高压泵、设在搅拌罐上的驱动装置以及设在搅拌罐内并与驱动装置连接的搅拌器。主管道的一端从搅拌罐伸出并与高压泵的输出端连接，搅拌器用于搅动搅拌罐底面上的沉淀，使其重新返回到浆液中。本发明用于生产电导剂制备过程中的浆液，可以使石墨烯在浆液中的分布更加均匀，从而制得性能更优的电池电极。

技术领域

本发明涉及铅碳电池电导剂制备的技术领域，尤其是涉及一种用于生产石墨烯铅碳电池电导剂的浆液制备系统。

背景技术

研究发现，石墨烯少量的加入能够显著提高铅碳电池负极的导电性，很好的限制硫酸铅晶体颗粒在电极表面的自生长，这有利于电极表面易溶解小颗粒硫酸铅物质的形成。在高倍率放电状态下，石墨烯可以促进硫酸溶液更容易、更快速且更深地渗透到铅负极活性物质中，从而提高铅碳电池在高倍率状态下的循环次数的逐渐增多和放电深度的不断深入。

随着石墨烯加入量的增加，这一改善趋于明显，但是增加到一定量后，改善的增长幅度趋于零，从石墨烯的角度分析原因，石墨烯作为一种新型的二维柔性平面炭材料，有着优良的导电性和导热性。这种结构使得石墨烯片层可以附着在活性物质颗粒上，为电极正负极活性物质颗粒提供大量的导电接触位点，使电子能够在二维空间内传导，构成一个大面积的导电网络，但是随着导电网络的逐渐拥挤，整体的性能不会继续提升，甚至会出现下降的现象。继续研究发现，随着充放电倍率的不断提高，导电网络是否均匀的影响越来越大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于生产石墨烯铅碳电池电导剂的浆液制备系统，该浆液制备系统能够制备混合更加充分的电导剂浆液，能够进一步提高石墨烯在电池负极中分布的均匀性。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产石墨烯铅碳电池电导剂的浆液制备系统，包括：

搅拌罐，底面为锥形或球形，其上设有进料端和排料端；

主管道，设在搅拌罐内，其一端从搅拌罐伸出；

雾化管道，均布在主管道上并与主管道连通；

雾化喷头，均布在雾化管道上；

高压泵，输入端与搅拌罐连接，输出端与主管道从搅拌罐伸出的一端连接；

驱动装置，设在搅拌罐上；以及

搅拌器，设在搅拌罐内并与驱动装置连接，用于搅动搅拌罐底面上的沉淀。

本发明进一步设置为：所述主管道水平设置，所述雾化管道对称设在主管道的两侧。

本发明进一步设置为：所述搅拌器包括与驱动装置连接的搅拌轴和设在搅拌轴上的涡轮式搅拌翅。

本发明进一步设置为：所述涡轮式搅拌翅的直径为搅拌罐内径的15%-20%。

本发明进一步设置为：所述搅拌轴上均布有多个刮板；

在垂直于搅拌罐底面的方向上，所述刮板与搅拌罐底面之间的距离处处相等。

本发明进一步设置为：所述刮板与搅拌罐底面之间的距离为1-2mm。

本发明进一步设置为：所述刮板上设有弹性刮条，所述弹性刮条抵接在搅拌罐的底面上。

本发明进一步设置为，还包括：

第一循环管，设在搅拌罐的外壁上并与搅拌罐外壁相切；