[发明专利]一种除雾风管的注射成型装置及其成型除雾风管的方法

说明书

本发明公开了一种除雾风管的冲压成型装置及方法，包括底座、液压系统、导向柱、注料系统和成型模具，所述底座上端四角固定连接有导向柱，所述导向柱的上端固定连接有液压系统，所述液压系统的下端安装有注料系统，所述注料系统和底座之间安装有成型模具；所述成型模具包括上模、中模、下模和E型板，所述上模通过螺栓固定连接有注料系统，所述底座的上端安装有下模，所述上模和下模之间设有中模。本发明通过可拆卸的中模增加注塑成型时除雾风管的长度，且采用封闭型模具一次成型，节约了成型时间，提高成型的效率，且改变传统生产长型除雾风管时分段成型的方法，风管管道壁无衔接的薄弱处，提高生产质量。

技术领域

本发明涉及除雾风管技术领域，特别涉及一种除雾风管的注射成型装置及其成型除雾风管的方法。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在除雾设备中需要使用到除雾风管。

专利号CN201620139321.4公开了一种泵管初步成型装置，包括辊组装置和合缝装置，辊组装置用于将带状钢卷展开并挤压成圆筒状输送至合缝装置，合缝装置包括高频发生器、馈电装置和滚轮组，滚轮组包括两个并列设置且旋转方向相反的滚轮，滚轮组作为馈电装置的电极，高频发生器产生高频电流，利用馈电装置控制高频电流，泵管穿过两个滚轮之间的空隙，滚轮组将高频电流传送到泵管的焊缝边缘，泵管的焊缝边缘在高频电流和滚轮组的共同作用下热熔连结，对于长度较长的管道成型通常是单管道生产，生产过程中需要合缝，使得管道的侧壁具有受力薄弱处，导致管道壁质量差，并且对于除雾风管，使用时是先单独生产多根管道，再将管道焊接成整体，并在管道的两端焊接上端板，成型工序多，成型的步骤繁杂，生产效率低。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种除雾风管的注射成型装置及其成型除雾风管的方法，本发明通过可拆卸的中模增加注塑成型时除雾风管的长度，且采用封闭型模具一次成型，节约了成型时间，提高成型的效率，且改变传统生产长型除雾风管时分段成型的方法，风管管道壁无衔接的薄弱处，提高生产质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为此，根据本发明的一个方面：一种除雾风管的注射成型装置，包括底座、液压系统、导向柱、注料系统和成型模具，所述底座上端四角固定连接有导向柱，所述导向柱的上端固定连接有液压系统，所述液压系统的下端安装有注料系统，所述注料系统和底座之间安装有成型模具；

所述成型模具包括上模、中模、下模和E型板，所述上模通过螺栓固定连接有注料系统，所述底座的上端安装有下模，所述上模和下模之间设有中模，所述上模和中模的边缘滑动连接有导向柱，且上模和中模的边缘连接有E型板，所述E型板和上模、中模之间通过螺栓锁紧连接；

所述上模包括注入板、上流道和上模体，所述上模体的上端滑动连接有注入板，所述上模体的中部开设有上流道，液压系统共有两个气缸，分别用于驱动上模体和注入板在垂直方向上移动；

所述中模包括中模体、中流道和卡环，所述中模体的中部开设有两端通透的中流道，所述中模体的边缘安装有卡环；

所述下模包括下模体、底板、隔板和下流道，所述下模体的中部开端活动连接有底板，所述下模体的两侧设有隔板，所述隔板垂直于下模体的侧壁，所述下模体的中部设有开口向上的下流道；

所述注入板包括主注入口、主流腔、副注入口和板体，所述板体的下端滑动连接有上模体，所述板体的中部设有主流腔，所述主流腔通过主注入口连接有注料系统，所述主流腔通过副注入口连接有上流道，且主注入口和副注入口的位置相互交错。

进一步地，所述上流道、中流道和下流道为六边形的管状通道。

进一步地，所述上流道、中流道和下流道为圆形的管状通道。