[发明专利]桥梁水中承台的施工方法

权利要求书

1.桥梁水中承台的施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤：

1)施工准备：现场测绘确定钢护筒(1)和钢吊箱(2)的平面位置，制备钢护筒(1)、钢吊箱(2)和装配式底模(3)，准备施工所需材料和装置；

2)钢护筒打设：采用钢护筒打设装置打设钢护筒(1)，并在下层的钢护筒(1)的外侧壁上设置下层抱箍(4)；先采用与下层抱箍(4)顶面连接的承接帽环(5)对上层的钢护筒(1)进行导向，再同步通过横向定位栓(6)和上层抱箍(7)限定上层的钢护筒(1)的空间位置；通过劲芯控位管(8)将内撑囊袋(9)置于下层的钢护筒(1)与上层的钢护筒(1)接缝部位以及上层的钢护筒(1)的上部；在顶端的内撑囊袋(9)外侧的环向补强板(10)上设置与扁担拉杆(11)连接的梁底拉板(12)；先在钢护筒(1)的外侧壁上设置拉索抱箍(13)和沉箱滑轨(14)，再依次将梁底撑帽(15)和扁担梁(16)置于上层的钢护筒(1)的顶端，在扁担撑杆(19)与扁担梁(16)连接处设置扁担靴帽(91)，然后通过扁担拉杆(11)将扁担梁(16)与梁底拉板(12)连接牢固，通过扁担拉索(18)和扁担撑杆(19)将扁担梁(16)与拉索抱箍(13)连接牢固；在扁担梁(16)的顶部设置吊放千斤顶(20)，并使吊放千斤顶(20)与吊放拉索(21)连接；采用外部灌注设备通过劲芯控位管(8)向内撑囊袋(9)内压注囊袋填充体(23)；

3)钢吊箱沉放：在钢吊箱(2)的外侧壁上设置滑轨连接体(24)，并使滑轨连接体(24)的侧壁滑板(25)与沉箱滑轨(14)连接；在钢吊箱(2)的顶面设置连接挂帽(27)，并通过挂帽紧固栓(28)将连接挂帽(27)与钢吊箱(2)连接牢固；在镜像相对的两个连接挂帽(27)之间设置控位连梁(29)，并在控位连梁(29)的上表面设置撑梁连接体(30)，并使撑梁连接体(30)与吊放拉索(21)连接；在控位连梁(29)上设置配重吊索(31)，并在配重吊索(31)的底端设置沉箱配重(32)；在钢吊箱(2)的内侧壁上设置第一支模滑槽(33)；在钢吊箱(2)的底部设置装配式底模(3)，装配式底模(3)通过底模紧固筋(35)与钢吊箱(2)底端的箱底靴板(36)连接牢固；通过吊放拉索(21)将钢吊箱(2)沿钢护筒(1)侧壁的沉箱滑轨(14)沉放至设定高度后，转动连接挂板(37)，使连接挂板(37)与吊箱连接耳板(38)通过耳板紧固栓(39)连接，再进行封底混凝土层(40)的浇筑施工；在钢吊箱(2)外部设置承压侧板(41)，在承压侧板(41)上设置连接串杆(42)，并将外置压重体(43)置于承压侧板(41)上；通过改变外置压重体(43)和沉箱配重(32)的重量控制钢吊箱(2)的沉放速率；

4)承台侧模支设：钢吊箱(2)沉放至设定深度后，将承台侧模(44)置于钢吊箱(2)内部，并将模板外撑栓(45)两端的支模连板(46)分别嵌入第一支模滑槽(33)和第二支模滑槽(47)内，在承台侧模(44)面向承台基桩(48)侧设置脱模袋体(49)；在承台基桩(48)外侧壁上设置桩侧抱箍(50)，并使模板内撑栓(51)一端与承台侧模(44)焊接连接，另一端嵌入桩侧抱箍(50)侧壁上的箍侧撑槽(52)；同步通过模板外撑栓(45)和模板内撑栓(51)控制承台侧模(44)的平面位置；

5)混凝土浇筑控温体系布设：将控温水管(53)置于承台侧模(44)的内部，并使控温水管(53)围合形成闭合的环形；使控温水管(53)的进水端与抽水泵机(54)连通，控温水管(53)的出水端与循环水箱(55)连通，并在抽水泵机(54)与循环水箱(55)之间设置连接水管(56)；

6)承台混凝土灌注施工：将箱顶吊梁(57)置于钢吊箱(2)的顶端，并使箱顶吊梁(57)下表面的撑梁滑槽(58)和连接靴板(59)分别与钢吊箱(2)的内侧壁和外侧壁相接；先将环板撑梁(60)两端的撑梁连接隼(61)插入撑梁滑槽(58)内，再通过撑梁控位杆(62)控制环板撑梁(60)的高度，然后采用滑槽控位栓(63)将撑梁连接隼(61)与撑梁滑槽(58)连接牢固；依次将浇筑环板(64)和浇筑支撑体(65)置于环板撑梁(60)的上表面，并使浇筑支撑体(65)下表面的移位滚轮(66)位于浇筑环板(64)上表面的导向槽道(67)内，使浇筑支撑体(65)与混凝土灌注管(68)通过灌注管抱箍(69)连接牢固；在人力或外部牵引力作用下使浇筑支撑体(65)带动混凝土灌注管(68)沿环向移动，进行承台混凝土(17)浇筑施工；

7)承台混凝土层养护施工：混凝土灌注完成后，先卸除浇筑环板(64)及浇筑支撑体(65)，再在承台侧模(44)的顶面依次设置角板密闭层(70)和密闭角板(71)，并在环板撑梁(60)与密闭角板(71)之间设置囊袋控位栓(72)，通过角板紧固栓(73)将密闭角板(71)与承台侧模(44)连接牢固；在承台混凝土(17)的上方设置密闭膜板(74)，并使密闭膜板(74)与相接的密闭角板(71)粘贴连接；先通过加压管道(75)对承台混凝土(17)施加压力，提升混凝土灌注的密实度，再通过喷水管道(76)向密闭膜板(74)、承台混凝土(17)和承台侧模(44)围合形成的空腔内喷洒水蒸汽，提升承台混凝土(17)的硬化速率。