[发明专利]一种独居石生产氯化稀土过程中废水零排放的方法

说明书

本发明属于稀土矿独居石冶炼和废水处理技术领域，具体涉及一种独居石生产氯化稀土过程中废水零排放的方法。磷酸三钠结晶分离母液、酸不溶渣洗涤余水、U贫有酸化水、Th萃余水相、Th饱有酸洗水5种工艺废水不进入废水处理系统，返回使用；铁反剂沉淀母液、Th贫有酸化水统一进入酸性废水收集槽；U沉淀母液、Th反萃取沉淀母液进入碱性废水收集槽；酸性废水和碱性废水汇流进中和槽中，并通过添加石灰乳将pH调到10.5‑12范围内，使铀钍元素充分沉淀，最后将废水蒸干，其渣封存。本发明通过将工艺过程中有利用价值的废水直接回用，或经处理后回用，无利用价值的少量废水经多效蒸发器蒸干，最终实现废水零排放的目的。

技术领域

本发明属于稀土矿独居石冶炼和废水处理技术领域，具体涉及一种独居石生产氯化稀土过程中废水零排放的方法。

背景技术

独居石是分布最广也是最重要的稀土矿物之一，富含稀土、铀、钍等宝贵资源，化学表达式为(Ce、La、Th)PO₄。长期以来，独居石精矿主要用作提取氯化稀土和磷，其传统工艺过程中产生的废水一般通过中和、生化、絮凝、过滤等方式处理，以达到国家关于工业废水排放标准。独居石提取氯化稀土和磷之后的优溶渣一般采取填埋或者进库封存的方式处理。湖南中核金原新材料有限责任公司从优溶渣中综合回收铀钍资源，在国内属于首次，其主体工艺以及废水处理工艺无借鉴和参考之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种独居石生产氯化稀土过程中废水零排放的方法，将废水分类利用和处理，最终达到废水零排放目的。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种独居石生产氯化稀土过程中废水零排放的方法，磷酸三钠结晶分离母液、酸不溶渣洗涤余水、U贫有酸化水、Th萃余水相、Th饱有酸洗水5种工艺废水不进入废水处理系统，返回使用；铁反剂沉淀母液、Th贫有酸化水统一进入酸性废水收集槽；U沉淀母液、Th反萃取沉淀母液进入碱性废水收集槽；酸性废水和碱性废水汇流进中和槽中，并通过添加石灰乳将pH调到10.5-12范围内，使铀钍元素充分沉淀，最后将废水蒸干，其渣封存。

酸性废水和碱性废水汇流进中和槽中，比例为1：1。

最后将废水排入多效蒸发器中蒸干，其渣进入尾渣库封存。

本发明所取得的有益效果为：

本发明通过将工艺过程中有利用价值的废水直接回用，或经处理后回用，无利用价值的少量废水经多效蒸发器蒸干，最终实现废水零排放的目的。使整个生产过程实现了绿色环保的要求。

附图说明

图1为独居石生产氯化稀土过程中废水零排放的方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1所示，本发明所述独居石生产氯化稀土过程中废水零排放的方法为：在独居石生产氯化稀土并综合回收铀钍资源的工艺过程中产生的工艺废水有9种，其分别处理的方式为：磷酸三钠结晶分离母液、酸不溶渣洗涤余水、U贫有酸化水、Th萃余水相、Th饱有酸洗水等5种工艺废水由于其组分相对干净或杂志组分与系统物料性质相近，该类中间过程废水不进入废水处理系统，可返回系统使用或经处理后返回使用；铁反剂沉淀母液、Th贫有酸化水(部分)统一进入酸性废水收集槽；U沉淀母液、Th反萃取沉淀母液(部分)进入碱性废水收集槽；酸性废水和碱性废水汇流进中和槽中(比例可调，通常为1：1)，并通过添加石灰乳将pH调到10.5-12范围内，使铀钍元素充分沉淀(CaU₂O₇、U(OH)₄)，最后将废水排入多效蒸发器中蒸干，其渣进入尾渣库封存。整个工艺过程没有任何废水外排，实现了绿色环保、清洁生产的目的。