[发明专利]一种焦炭塔自动顶盖机

说明书

本发明涉及化工技术领域，且公开了一种焦炭塔自动顶盖机，包括机体、底盖、转角油缸、顶盖、液压螺栓、活塞、推杆，底盖安装在机体上，转角油缸安装在底盖的侧面，顶盖安装在转角油缸的转动臂上并位于底盖的上方，液压螺栓安装在顶盖上，活塞设在液压螺栓的内壁。通过推杆与液压螺栓上螺纹的设计，使得推杆在下移过程中保持圆周旋转的动作移动，使得第一磁圈与第二磁块的位置重复交替，使得推杆移动到最底部时与永磁块保持相吸的状态，使得推杆牢牢固定在底盖内，使得底盖与顶盖之间保持紧密连接，从而增加自动顶盖机的密封效果，同时当推杆向上推动时，将第一磁圈旋转至与永磁块相连的位置，利用同极相斥的原理，将永磁块弹开，从而将顶盖打开。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种焦炭塔自动顶盖机。

背景技术

焦炭塔是焦化装置的核心设备，随着装置自动化程度的提高，国内外各大石油公司都逐步采用顶/底盖机技术，缩短了焦炭塔的生焦周期，提高了装置处理能力。但随之也带来了一些新问题。

自动顶盖机主要由机械、液压、电气控制三大，部分组成；其中机械部分是设备的动作执行元件，安装于焦炭塔塔口，与原焦炭塔法兰连接，执行开盖、关盖动作，是设备的核心部件；自动顶盖机机械部分主要由压盖、抱箍、启闭油缸、铰支座、压紧油缸、活动勾爪、导板等几部分组成；液压部分是设备的动力提供者，由集成块、泵装置、油箱、配管组成；电气控制部分由控制柜、行程开关、PLC控制系统组成，顶盖的自动开启及关闭、压紧油缸的压紧释放等动作指令由控制系统发，现有自动顶盖机的工作原理为，开盖时压紧油缸压紧，自锁油缸给压开锁，然后转角油缸带动顶盖上升，并转动一定的角度，将顶盖从塔口处移开；关盖时，转角油带动顶盖转角回到初始位置，然后液压螺栓进油带动液压螺栓伸长，压紧碟簧，再带动活塞杆移至锁孔内，然后关闭液压系统，由碟簧提供持续的压力促使顶盖与塔口密度，但由于碟簧属于易消耗物品，再加上焦炭塔内冷热来回交替，碟簧受到温度影响的影响同样进行冷热交替的形变，造成碟簧重复受到外部温度影响，导致碟簧材质出现损耗，碟簧出现弹性疲劳，无法起到持续弹力的供应，导致顶盖与塔口之间出现缝隙，顶盖机无法在起到密封作用，同时液压油受到温度与杂质的影响容易出现压力较小，造成活塞杆无法移至锁孔内，进一步导致顶盖与塔口出现缝隙，焦炭塔的密封进一步降低，尤其是生焦阶段后期，顶盖机头盖被压力顶动飞出，高温油气喷出自燃，导致火灾，影响焦炭塔的安全性。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种焦炭塔自动顶盖机，具备密封性好、安全性高的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种焦炭塔自动顶盖机，包括机体、底盖、转角油缸、顶盖、液压螺栓、活塞、推杆，底盖安装在机体上，转角油缸安装在底盖的侧面，顶盖安装在转角油缸的转动臂上并位于底盖的上方，液压螺栓安装在顶盖上，活塞设在液压螺栓的内壁，推杆安装在活塞的底部，所述推杆上开设有外螺纹，所述液压螺栓内开设有内螺纹，所述推杆的外螺纹与液压螺栓上的内螺纹螺接，所述推杆上固定安装有第一磁圈，所述推杆的底部固定连接有位于第一磁圈下方的第一磁块，所述第一磁块内安装有限位杆，所述限位杆上滑动安装有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块为同极相斥状态，所述第二磁块的两侧固定连接有定位座，所述定位座的中部转动连接有定位杆，所述定位杆上安装有定位板，所述定位板的顶部固定连接有永磁块。

优选的，所述推杆上安装有位于第一磁圈侧面的第二磁圈，所述第二磁圈与第一磁圈的数量均为两个，且两个第二磁圈与两个第一磁圈交替环形排列在推杆上，所述第二磁圈与永磁块为异极相吸状态，所述第一磁圈与永磁块为同极相斥状态，所述推杆移动到最底部时第二磁圈位于推杆的左右两侧，所述推杆从底部向上移动一圈第一磁圈位于推杆的左右两侧。

优选的，所述第二磁块的底部固定连接有滑动块，所述推杆的底部固定连接有底板，所述底板的底部与机体的内壁固定连接，所述底板内开设有滑槽，滑槽的宽度与滑动块的宽度相适配，所述滑动块的底部固定连接有位于推杆上的弹簧，所述弹簧的底端与底板的底壁固定连接。