[发明专利]复合板材制造装置、石塑板制造方法及石塑板

说明书

本申请公开了一种复合板材制造装置、石塑板制造方法及石塑板，涉及板材制造的技术领域。本申请的复合板材制造装置包括压延机构、压贴辊以及至少一个带材放卷机构，压延机构包括第一镜面辊、第二镜面辊、底纹辊和压纹辊，第一镜面辊和第二镜面辊之间具有第一通道，第二镜面辊和底纹辊之间具有第二通道；底纹辊和压纹辊之间具有第三通道；压贴辊设于底纹辊的一侧，并与底纹辊形成第四通道；带材放卷机构包括带材卷筒以及驱动带材卷筒旋转的驱动件，用以将带材向着第四通道或者第一通道拉伸；其中，第一通道与第二通道相通，第二通道与第四通道相通，第四通道与第三通道相通。故本申请效率较高，生产周期较短。

技术领域

本申请涉及板材制造的技术领域，具体而言，涉及一种复合板材制造装置、石塑板制造方法及石塑板。

背景技术

现有技术中，复合板材的制作方法例如，PVC(聚氯乙烯，Polyvinyl chloride)石塑板，往往是基材由挤出机挤出成型后，其他层生产出来后，需先将基材以及其他层都按照规定的尺寸裁切好后，再使用热压机进行热压复合，导致生产周期时间较长，效率较低，从而使得企业生产能力不足。

发明内容

本申请的目的在于提供一种复合板材制造装置、石塑板制造方法及石塑板，其能够将带状未裁切的基材层和其他层进行处理形成复合板材，从而可以提高效率，缩短生产周期。

本申请的实施例是这样实现的：

一种复合板材制造装置，包括压延机构、压贴辊以及至少一个带材放卷机构，压延机构包括第一镜面辊、第二镜面辊、底纹辊和压纹辊，所述第一镜面辊和所述第二镜面辊之间具有第一通道，所述第二镜面辊和所述底纹辊之间具有第二通道；所述底纹辊和所述压纹辊之间具有第三通道；压贴辊设于所述底纹辊的一侧，并与所述底纹辊形成第四通道；带材放卷机构包括带材卷筒以及驱动所述带材卷筒旋转的驱动件，用以将带材向着所述第四通道或者所述第一通道拉伸；其中，所述第一通道与所述第二通道相通，所述第二通道与所述第四通道相通，所述第四通道与所述第三通道相通。

于一实施例中，所述带材放卷机构包括导向辊，导向辊设于所述带材卷筒与所述压延机构之间，用于导向。

于一实施例中，所述带材放卷机构包括预热辊，预热辊设于所述带材卷筒与所述压延机构之间，用于预热。

于一实施例中，所述带材放卷机构设有四个，分别为耐磨放卷机构、彩膜放卷机构、中料放卷机构和底料放卷机构。

于一实施例中，所述耐磨放卷机构、所述彩膜放卷机构、所述中料放卷机构用以将带材向着所述第四通道拉伸，所述底料放卷机构用以将带材向着所述第一通道拉伸。

于一实施例中，所述中料放卷机构包括一个预热辊，预热辊设于所述带材卷筒与所述压延机构之间，用于预热和导向。

于一实施例中，所述耐磨放卷机构、所述彩膜放卷机构、所述底料放卷机构各自包括一个导向辊，导向辊设于所述带材卷筒与所述压延机构之间，用于导向。

一种石塑板制造方法，使用上述的复合板材制造装置，包括：

提供耐磨层、彩膜层、中料层、基材层和底料层；

令所述基材层和底料层进入所述第一通道，且所述基材层和底料层在所述第一通道内进行压延定厚形成第一中间产物；

令所述第一中间产物经过第二通道进入所述第四通道，所述耐磨层、所述彩膜层和所述中料层进入所述第四通道，且所述第一中间产物、所述耐磨层、所述彩膜层和所述中料层在所述第四通道内压贴复合形成第二中间产物；

所述第二中间产物进入第三通道进行压纹形成成品。

于一实施例中，石塑板制造方法还包括对所述中料层进行预热。

于一实施例中，石塑板制造方法还包括对所述成品进行裁切。