[发明专利]一种用于注塑产品加工的自动化生产线及其工作方法

权利要求书

1.一种用于注塑产品加工的自动化生产线，其特征在于：包括：上料机械手（1）、装压工作站（2）、压合机构（3）、一组点胶机（4）、一组开关检测机构（5）和传输机构（6），所述上料机械手（1）设于传输机构（6）的上料端，所述装压工作站（2）设于上料机械手（1）的后方，所述压合机构（3）设于装压工作站（2）的后方，所述点胶机（4）设于压合机构（3）的后方，所述开关检测机构（5）设于点胶机（4）的后方，且所述装压工作站（2）、压合机构（3）、一组点胶机（4）以及一组开关检测机构（5）均设于传输机构（6）上。

2.根据权利要求1所述的用于注塑产品加工的自动化生产线，其特征在于：所述装压工作站（2）中设有装压机架（21）、送料机构（22）、压装机构（23）和压装定位机构（24），所述装压机架（21）中设有压装工作台（211）和压装背板（212），所述压装背板（212）与压装工作台（211）垂直设置，所述送料机构（22）设于压装工作台（211）的上方，所述压装机构（23）中设有下压机构（231）和装压压合机构（232），所述下压机构（231）通过压装导向柱（25）固定于压装工作台（211）上，所述装压压合机构（232）设于下压机构（231）的下方，所述压装定位机构（24）设于压装工作台（211）上的压合底座（2323）上，并位于送料机构（22）的后方。

3.根据权利要求2所述的用于注塑产品加工的自动化生产线，其特征在于：所述下压机构（231）中设有下压驱动机构（2311）、下压基准板（2312）和下压推动板（2313），所述下压基准板（2312）安装于压装导向柱（25）的顶部，所述下压驱动机构（2311）安装于下压基准板（2312）的上方，所述下压推动板（2313）安装于下压基准板（2312）的下方，且其两端安装于压装导向柱（25）上，并压装导向柱（25）做滑动式连接，所述下压驱动机构（1311）的输出端与下压推动板（2313）固定连接，所述装压压合机构（232）安装于下压推动板（2313）的下方；

所述装压压合机构（232）中设有压合模块上板（2321）、一组压合支撑块（2322）和压合底座（2323），所述压合模块上板（2321）安装于下压推动板（2313）的下方，所述压合支撑块（2322）安装于压合模块上板（2321）的下方，所述压合底座（2323）设于压合支撑块（2322）的下方，并设于压装工作台（211）上的送料机构（22）的上方；

所述压合支撑块（2322）中设有压装斜型块（23221）和压合动块（23222），所述压合动块（23222）设于压装斜型块（23221）的内侧，且两者采用轴接。

4.根据权利要求1所述的用于注塑产品加工的自动化生产线，其特征在于：所述压合机构（3）中设有压合固定架（31）、压合顶升机构（32）、压合下压机构（33）和压合工装（34），其中所述压合下压机构（33）中设有下压驱动机构（31）、下压基板（332）、标准基板（333）、一组装配压块组件（334）和压合底板（335），所述压合顶升机构（32）设于工作台上，所述下压驱动机构（31）安装于压合固定架（31）的顶架（311）上，所述下压基板（332）设于顶架（311）的下方，所述下压驱动机构（31）的输出端与下压基板（332）固定连接，所述标准基板（333）设于下压基板（332）的下方，并通过快换基板（36）连接，所述装配压块组件（334）设于标准基板（333）的下方，所述压合底板（34）设于压合顶升机构（32）的上方，所述压合工装（34）设于压合底板（34）的上方，且所述装配压块组件（334）与压合工装（34）相配合。

5.根据权利要求4所述的用于注塑产品加工的自动化生产线，其特征在于：所述压合顶升机构（32）中设有顶升固定架（321）和顶升气缸（322），所述顶升固定架（321）中设有顶升底架（3211）、顶升顶板（3212）和一组顶升侧板（3213），所述顶升顶板（3212）设于顶升底架（3211）的上方，且两者之间通过顶升导柱（3214）连接，所述顶升侧板（3213）设于顶升底架（3211）和顶升顶板（3212）之间，所述顶升气缸（322）固定于顶升底架（3211）上，其输出端安装于顶升顶板（3212）上，且所述顶升顶板（3212）的上方设有一组立柱（3215）。