[发明专利]一种新型全自动吸嘴清洗机

说明书

为了解决吸嘴在取放零件及芯片的过程中，容易沾上锡膏或者是零件及芯片的粉屑，导致吸力不强造成组件的滑动和抛料现象的发生，造成产品不良率的提高的问题，本发明提出一种新型全自动吸嘴清洗机，其包括：清洗机的机壳和安装于机壳内部的清洗箱体，清洗箱体的后端两侧设有两个雾化钢，雾化钢的两端设有空气进气口，雾化钢的顶端设有出气连接头和清洗液注入口，清洗液注入口设置在机壳顶部，其特征在于：清洗箱体的上端设有与出气连接头对应的气管连接喷头，清洗箱体内包括吸嘴托盘和清洗喷头，清洗喷头可左右移动，清洗喷头位于吸嘴托盘的上方，吸嘴托盘下方设有托盘基座，托盘基座下方两端设有滑轨，吸嘴置于吸嘴托盘的凹槽内。

技术领域

本发明涉及清洗机技术领域，较为具体的，涉及到一种新型全自动吸嘴清洗机。

背景技术

在表面组装技术SMT及半导体行业中，透过贴片机与吸嘴结合的运作，利用吸嘴后端与贴片机所产生的真空吸力，使得吸嘴这一工具可以吸放电子元器件及芯片，但在取放零件及芯片的过程中，容易沾上锡膏或者是零件及芯片的粉屑，导致吸力不强很容易造成组件的滑动和抛料现象的发生，造成产品不良率的提高。

目前，常用的清洗方法主要有以下几种：(1)酒精+风枪：使用无尘布沾酒精进行擦洗，然后用风枪吹。缺点：1)清洗时间长，且人力投入较多，人力成本高；2)不能清洗吸嘴管腔，清洁度较差；3)如果酒精渗入反射板的胶水中去，会导致反光板脱落，褪色；4)气枪金属管容易刮伤反光板。(2)超声波清洗机：在槽中放入水或是一些有机溶剂，将吸嘴放入清洗。缺点：1)陶瓷及钻石钢头容易断裂；2)受溶剂及撞击的影响，黑色涂层易受损；3)反光板易脱落；4)在塞满的情况下，吸嘴管腔也无法清洗。(3)细钨丝+气枪：用细钨丝直接慢慢戳孔，再用气枪吹。缺点：1)清洗时间长，且人力投入较多，人力成本高；2)作业时不方便，容易刮伤吸嘴边缘及管壁；3)清洁不干净，仍然会有死角；4)无法用钨丝清洁。

发明内容

有鉴于此，为了解决吸嘴在取放零件及芯片的过程中，容易沾上锡膏或者是零件及芯片的粉屑，导致吸力不强很容易造成组件的滑动和抛料现象的发生，造成产品不良率的提高的问题，本发明提出一种新型全自动吸嘴清洗机，通过将水碎化产生极细小的水雾，以音速(V＝360m/s)形成强大的动能喷到吸嘴上，在待清洗的吸嘴上方形成持续的能量场，粉碎表面和内部的污垢，独立清洗，无损吸嘴。

一种新型全自动吸嘴清洗机，其包括：清洗机的机壳1和安装于机壳1内部的清洗箱体13，所述清洗箱体13的后端两侧设有两个雾化钢19，雾化钢19的两端设有空气进气口20，所述雾化钢19的顶端设有出气连接头21和清洗液注入口22，所述清洗液注入口22设置在机壳1顶部，其特征在于：所述清洗箱体13的上端设有与出气连接头21对应的气管连接喷头，所述清洗箱体13内包括吸嘴托盘14和清洗喷头17，清洗喷头17可左右移动，清洗喷头17位于吸嘴托盘14的上方，吸嘴托盘14下方设有托盘基座15，托盘基座15下方两端设有滑轨16，所述吸嘴24置于吸嘴托盘14的凹槽内。

进一步的，清洗液为工业去离子水。

进一步的，清洗机的机壳1、清洗箱体13和雾化钢19均为304不锈钢，防止清洗机的机壳1、清洗箱体13和雾化钢19在清洗过程中与水接触被腐蚀生成铁锈，铁锈可能会通过清洗喷头17的作用力吹附到吸嘴上，影响清洗效果。

进一步的，雾化钢19的上端设有清洗液调节阀23，通过清洗液调节阀23调节水量的大小。

进一步的，清洗喷头17的上端设有弧形护板18，由于每个出气连接头21均需通过气管与气管连接喷头连接，气管的数量增多，弧形护板18可以防止气管乱窜。

进一步的，机壳1的前面设有吸嘴托盘进出门2，门上设有把手，通过把手开关吸嘴托盘进出门2。

进一步的，机壳1的右侧的设有进水量刻度显示表3，进水量刻度显示表3的一侧分别设有进气开关4和进气接口5，通过进气接口5连接雾化钢19的两端设有空气进气口20给全自动吸嘴清洗机输气。