[发明专利]一种铜镍铁系永磁合金冷轧带材及其加工方法

权利要求书

1.一种铜镍铁系永磁合金冷轧带材，其特征在于：成分质量分数％为：Ni含量控制在15～25、Fe含量控制在5～15，其余为Cu及不可避免夹杂物；

该铜镍铁系永磁合金冷轧带材的制备的工艺步骤及控制的技术参数如下：

1)该合金冷轧带材采用真空冶炼、锻造、热轧加工至所需尺寸带坯，锻造和热轧加热温度800～1100℃，保温时间1～5h，加工时冷速不得高于200℃/h，加工后以600℃/h-800℃/h的冷速冷却至室温； 锻造和热轧后需对坯料表面氧化皮进行修磨；

2)对步骤1)得到的冷带坯进行冷轧加工，成品轧制变形量90％-98％，中间连续炉退火在H₂气氛下进行，退火温度800～1100℃，走带速度0.5～2m/min，以600℃/h-800℃/h的冷速冷却至室温；

3)由步骤2)得到的冷轧带材成品，在H₂气氛下进行回火，回火温度550～650℃，保温时间1～2h，以600℃/h-800℃/h的冷速冷却至室温，经此工艺热处理后，其磁性能为：矫顽力Hc＝55～65kA/m，剩磁Br＝0.15～0.2T，矩形比S＝0.75～0.85。

2.一种权利要求1所述的铜镍铁系永磁合金冷轧带材的制备方法，其特征在于，工艺步骤及控制的技术参数如下：

1)该合金冷轧带材采用真空冶炼、锻造、热轧加工至所需尺寸带坯，锻造和热轧加热温度800～1100℃，保温时间1～5h，加工时冷速不得高于200℃/h，加工后以600℃/h-800℃/h的冷速冷却至室温； 锻造和热轧后需对坯料表面氧化皮进行修磨；

2)对步骤1)得到的冷带坯进行冷轧加工，成品轧制变形量90％-98％，中间连续炉退火在H₂气氛下进行，退火温度800～1100℃，走带速度0.5～2m/min，以600℃/h-800℃/h的冷速冷却至室温；

3)由步骤2)得到的冷轧带材成品，在H₂气氛下进行回火，回火温度550～650℃，保温时间1～2h，以600℃/h-800℃/h的冷速冷却至室温，经此工艺热处理后，其磁性能为：矫顽力Hc＝55～65kA/m，剩磁Br＝0.15～0.2T，矩形比S＝0.75～0.85。