[发明专利]一种无纺布一体化染色烘干装置在审
申请号: | 201911357779.1 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN111020912A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 何龙光;谢海燕 | 申请(专利权)人: | 安徽绿源高分子材料科技有限公司 |
主分类号: | D06B1/00 | 分类号: | D06B1/00;D06B15/00;D06B15/09 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韩立峰 |
地址: | 236500 安徽省阜阳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无纺布 一体化 染色 烘干 装置 | ||
本发明公开了一种无纺布一体化染色烘干装置,包括加工机架,加工机架包括支撑底板和垂直固定在支撑底板表面后侧的后侧板,后侧板的侧壁从右到左一侧安装有第一传动卷布轴、两个第一传动轴、调节液压缸、烘干组件和第二传动卷布轴。本发明的烘干装置能够实现浸染‑烘干‑成卷一体化完成,使得染色过程简单,提高染色效率,进而解决了现有的布料染色过程中通常是直接将布料浸渍在染料缸中浸泡后然后捞出晾晒烘干,接着缠绕成卷,浸染、烘干和成卷过程分布进行,造成染色过程复杂,并且染色效率较低的问题。
技术领域
本发明属于无纺布制备领域,涉及一种无纺布一体化染色烘干装置。
背景技术
在无纺布加工过程中,根据不同的颜色需要对布料进行染色,在染色过程中通常是直接将布料浸渍在染料缸中浸泡后然后捞出晾晒烘干,接着缠绕成卷,浸染、烘干和成卷过程分布进行,造成染色过程复杂,并且染色效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布一体化染色烘干装置,通过该装置能够实现浸染-烘干-成卷一体化完成,使得染色过程简单,提高染色效率,进而解决了现有的布料染色过程中通常是直接将布料浸渍在染料缸中浸泡后然后捞出晾晒烘干,接着缠绕成卷,浸染、烘干和成卷过程分布进行,造成染色过程复杂,并且染色效率较低的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种无纺布一体化染色烘干装置,包括加工机架,加工机架包括支撑底板和垂直固定在支撑底板表面后侧的后侧板,后侧板的侧壁从右到左一侧安装有第一传动卷布轴、两个第一传动轴、调节液压缸、烘干组件和第二传动卷布轴;
调节液压缸安装在后侧板的顶端中部,调节液压缸的动力输出端安装有定位条,定位条位于第一传动轴的一端底面安装有压布限位件,同时定位条的另一端安装有弹性挤水组件,同时加工机架的底部位于调节液压缸的正下方设置有染料缸,压布限位件和弹性挤水组件均位于染料缸的上方;
定位条的底端面两侧均开有固定孔,压布限位件和弹性挤水组件分别安装在两个固定孔中;
压布限位件包括安装在一个固定孔中的第一固定柱,第一固定柱的底端垂直固定有压柱,压柱与第一传动轴平行设置;
弹性挤水组件包括安装在一个固定孔中的第二固定柱,同时第二固定柱的底端面垂直固定有限位板,限位板的底面中部开有条形安装槽,条形安装槽中安装有挤压弹簧,同时若干挤压弹簧的底端之间固定有挤压板;
限位板的底面一侧安装有第三固定柱,第三固定柱的底面垂直固定有挡柱,挡柱与挤压板和压柱均平行设置,挡柱位于压柱的上方。
进一步地,第一传动卷布轴的一端与第一减速电机的动力输出端相连接,同时两个第一传动轴的一端分别安装有第一传动齿轮,两个第一传动齿轮啮合,其中一个第一传动齿轮的端面与第二减速电机的动力输出端相连接,两个第一传动轴位于同一水平面内,同时两个第一传动轴在竖直方向位于第一传动卷布轴的下方。
进一步地,后侧板的顶端中部垂直固定有安装块,调节液压缸呈竖直安装在安装块表面,同时后侧板的侧壁内表面安装有两个呈竖直分布的燕尾条,两个燕尾条位于安装块的两侧,定位条安装在两个燕尾条之间。
进一步地,定位条的后侧壁两端分别一体连接固定有限位块,限位块的侧壁开有延伸至一侧并且与燕尾条配合的燕尾孔,定位条通过两侧的限位块沿两个燕尾条上下滑动。
进一步地,挤压板与条形安装槽相配合,挤压板的宽度与条形安装槽的宽度相同,同时挤压板的底面设置成锥形条结构。
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