[发明专利]一种受力均匀的冲裁模具

说明书

本发明公开了一种受力均匀的冲裁模具，包括底座、上模座、固定板、下模、下模座、上模、氮气弹簧、弹簧槽和滑杆，所述底座的顶部一端固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有上模座，所述上模座的顶部固定安装有两根氮气弹簧，两根所述氮气弹簧的顶部固定安装有顶板，两根所述氮气弹簧位于顶板两侧中心处，所述顶板的底部均匀安装有若干根连接杆，本发明通过将上模座与底座之间通过固定板固定连接，使得冲裁的板材受力更加均匀，不会造成下模损坏，降低其使用寿命，板材成型效果更好，同时本发明也没有将液压机与模具安装在一起，不会导致磨损和损坏液压机，使其使用起来更加方便，操作更加简单，实用性更强。

技术领域

本发明涉及冲裁模具技术领域，具体涉及一种受力均匀的冲裁模具。

背景技术

板料冲裁设备用于板料冲孔、冲槽、冲缺。一般来说，这种设备的动力系统和冲裁模具通常分开，冲裁模具由外接动力系统驱动。此外，一个较大面积的冲裁模头中，由于冲裁切口位置不均导致冲裁模头受力不均，假如直接将冲裁模头与液压机相连，由于这种不均衡的力导致液压机的活塞杆收到侧向力，使得活塞与液压缸的密封面的侧面受力，而且受力不均，长时间的作业导致磨损和损坏液压机；同时现现有的冲裁模具底座与上模座之间并不是固定的，这样会导致冲裁的过程中，板料受力不均匀，成型效果差，并且容易损坏下模，降低其使用寿命；并且现在有设备缓冲性比较差，导致设备容易损坏，使用寿命低。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种受力均匀的冲裁模具，本发明通过将上模座与底座之间通过固定板固定连接，使得冲裁的板材受力更加均匀，不会造成下模损坏，降低其使用寿命，板材成型效果更好，同时本发明也没有将液压机与模具安装在一起，不会导致磨损和损坏液压机，使其使用起来更加方便，操作更加简单，实用性更强；

本发明通过弹簧二的设置，不仅缓冲了下模与下模座之间的冲击力，而且缓冲了下模与上模之间的冲击力，并且带动下模复位；通过氮气弹簧和弹簧一的设置，不仅缓冲了上模座与顶板之间的冲击力，而且缓冲了下模与上模之间的冲击力，并且带动顶板和上模复位，多种弹簧使得该模具加工时稳定缓震，安全性高，可提高设备的使用寿命。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种受力均匀的冲裁模具，包括底座、上模座、固定板、下模、下模座、上模、顶板、弹簧一、凹槽、连接杆、弹簧二、锁紧螺栓、氮气弹簧、弹簧槽和滑杆，所述底座的顶部一端固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有上模座，所述上模座的顶部固定安装有两根氮气弹簧，两根所述氮气弹簧对称安装，两根所述氮气弹簧的顶部固定安装有顶板，两根所述氮气弹簧位于顶板两侧中心处，所述顶板的底部均匀安装有若干根连接杆，若干根所述连接杆远离顶板的一端贯穿上模座且与上模的顶部固定连接；

所述底座的顶部另一端固定安装有下模座，所述下模座的内部均匀安装有弹簧二，所述弹簧二对称设置，所述弹簧二伸出下模座外且与下模的底部固定连接，所述上模与下模适配。

作为本发明进一步的方案：所述顶板、上模座、下模座和底座的中心处均开设有方形凹槽。

作为本发明进一步的方案：若干根所述连接杆呈四边形设置。

作为本发明进一步的方案：所述顶板的两侧中心处均开设有弹簧槽，所述弹簧槽与氮气弹簧适配。

作为本发明进一步的方案：所述连接杆外且位于顶板与上模座之间处套接有弹簧一，所述弹簧一的上下两端分别与顶板与上模座固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定板与上模座之间通过锁紧螺栓连接。

作为本发明进一步的方案：所述顶板的底部均匀安装有若干根滑杆，且若干根滑杆呈四边形型设置，所述滑杆远离顶板的一端贯穿上模座且与上模的顶部固定连接。