[发明专利]一种镀锌挂具在审
申请号: | 201911357180.8 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN111041397A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 万强;孙守锁 | 申请(专利权)人: | 万强 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 杨明辉 |
地址: | 239200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 | ||
本发明属于镀锌技术领域,具体的说是一种镀锌挂具;包括顶杆,所述顶杆上插接有两个竖直板,所述竖直板上沿竖直方向开设有多个通孔;所述通孔两侧的竖直板内部均开设有置物槽,置物槽内部设置有转动板;本发明通过将工件插接在不同竖直板上同一水平高度的通孔内,即可使工件依次沿竖直方向排布,降低镀锌时相互间的干扰,同时工件与置物槽前后两侧的竖直板接触,镀锌时工件与竖直板接触的一小部分无法镀锌,通过液压杆伸长拉动钢丝绳,进而钢丝绳带动转动板绕着固定轴转动,转动板底端与工件接触后会推动工件上升,使之前与竖直板接触的工件表面能够脱离竖直板,进而能够将此处的工件表面进行镀锌,提高了镀锌的全面性。
技术领域
本发明属于镀锌技术领域,具体的说是一种镀锌挂具。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,其主要部分是热镀锌,被用于各个行业。由于各个行业的金属结构设施的要求不一样,传统的排版挂具多采用铁丝缠绕在圆钢或者角钢上,再将铁丝与工件连接,进行吊镀,这种方法往往因铁丝分布不均匀造成吊挂件间隙分布不均,影响镀锌质量,且镀锌时装卸料需要重新缠绕,装卸效率太低。
针对上述问题,现有技术中也出现了一些关于镀锌挂具的技术方案,如专利申请号为2019108294608的中国发明专利,其公开了一种热镀锌挂具,包括固定横杆,所述固定横杆的顶部固定连接有固定架,固定架远离固定横杆的一端开设有固定孔,固定横杆的外部固定连接有安装环,安装环的侧面固定连接有固定块,安装环的内部固定连接有卡环,卡环的内部活动连接有挂具卡销,挂具卡销的侧面固定连接有卡销头,挂具卡销的外部活动连接挂环,挂环的底部固定连接有连接杆,连接杆远离挂环的一端固定连接有圆盘,圆盘的侧面固定连接有挂钩;其虽然能够通过固定块和安装环的配合使用,从而达到了固定安装环位置的效果,保证安装环不随意滑动,并且通过挂环和安装环的配合使用,从而达到了限制挂环位置的效果,保证镀锌时,镀锌件不会接触,保证镀锌质量,但是其通过铁丝将工件悬挂在挂钩上后,铁丝与工件的缠绕处无法进行镀锌,影响镀锌的质量,鉴于此,本发明提供了一种镀锌挂具,其能够避免吊挂件分布不均和铁丝与工件的缠绕处无法进行镀锌的情况发生。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种镀锌挂具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种镀锌挂具,包括顶杆,所述顶杆上插接有两个竖直板,所述竖直板上沿竖直方向开设有多个通孔;所述通孔两侧的竖直板内部均开设有置物槽,置物槽内部设置有转动板,转动板上插接有固定轴,固定轴两端均与竖直板固连;同一个竖直板内部的同一竖直方向上的所述转动板均连接有同一根钢丝绳,钢丝绳贯穿位于固定轴顶部的转动板,钢丝绳经过竖直板底部后连接有液压杆,液压杆设置在竖直板靠近顶部的位置处;工作时,传统的排版挂具多采用铁丝缠绕在圆钢或者角钢上,再将铁丝与工件连接,进行吊镀,这种方法往往因铁丝分布不均匀造成吊挂件间隙分布不均,影响镀锌质量,且镀锌时装卸料需要重新缠绕,装卸效率太低,并且工件通过铁丝悬挂在挂钩上后,铁丝与工件的缠绕处无法进行镀锌,影响镀锌的质量;因此本发明主要解决的是如何避免吊挂件分布不均和铁丝与工件的缠绕处无法进行镀锌的情况发生;具体采取的措施及使用过程如下:通过在顶杆上调节有两个沿竖直方向开设有通孔的竖直板,将工件插接在不同竖直板上同一水平高度的通孔内,即可使工件依次沿竖直方向排布,然后将整体放入到镀锌液中,降低镀锌时相互间的干扰,保证了镀锌的质量,同时在初始镀锌时,工件与置物槽前后两侧的竖直板接触,镀锌时工件与竖直板接触的一小部分无法镀锌,通过控制液压杆伸长,液压杆拉动钢丝绳,钢丝绳位于竖直板内部的部分向下移动,进而钢丝绳带动转动板绕着固定轴转动,转动板底端向上转动,进而转动板底端与工件接触后会推动工件上升,使之前与竖直板接触的工件表面能够脱离竖直板,进而能够将此处的工件表面进行镀锌,提高了镀锌的全面性。
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
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C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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