[发明专利]折弯机用上料装置

说明书

本发明公开了一种折弯机用上料装置，涉及板材折弯的技术领域，解决了现有技术中弯折板折弯效率低的问题，其技术方案要点是包括设置在折弯机进料一侧的进料板、固定连接在进料板底部的若干用于对进料板进行支撑的支撑杆、设置在进料板两端的两竖直设置并且沿竖直方向贯穿进料板的压杆、固定连接在压杆底部一端并且位于进料板底部的限位板、套设在压杆上并且位于进料板和限位板之间的限位弹簧、分别转动连接在两压杆相互靠近一侧的两压辊以及设置在折弯机出料一侧的定位块，通过定位块对板材的三次折弯进行定位，在三次折弯过程当中，定位块的位置不需要再次进行调整，从而在折弯的过程当中节省了人工调节定位板的时间，从而大大提高了折弯效率。

技术领域

本发明涉及板材折弯的技术领域，更具体的说，它涉及一种折弯机用上料装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯的时候将需要进行折弯的薄板放置在折弯机的底模上，然后折弯机的动模向下运动，通过动模和底模之间的相互作用，完成对薄板的折弯。

如图1所示，为一种电塔加工用弯折板1，弯折板1由四块形状大小完全相同的连接板11一体成型而成，加工的时候，将一整块平整的板材进行三次折弯，每次折弯的角度都是相同的，在折弯完成之后，形成弯折板1；相邻两连接板11的夹角相等。

在加工弯折板1的时候，需要人工将板材推入到剪板机依次进行三次折弯，在进行折弯的时候，折弯机出料一侧都设置有定位板，人工将板材的一侧抵紧在定位板上来对折弯的位置进行定位，但是在进行三次折弯的过程当中，人工在进行每次折弯的过程当中都需要对定位板的位置进行调整，从而导致了折弯效率低的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种折弯机用上料装置，其通过定位块对板材的三次折弯进行定位，在三次折弯过程当中，定位块的位置不需要再次进行调整，从而在折弯的过程当中节省了人工调节定位块的时间，从而大大提高了折弯效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种折弯机用上料装置，包括设置在折弯机进料一侧的进料板、固定连接在进料板底部的若干用于对进料板进行支撑的支撑杆、设置在进料板两端的两竖直设置并且沿竖直方向贯穿进料板的压杆、固定连接在压杆底部一端并且位于进料板底部的限位板、套设在压杆上并且位于进料板和限位板之间的限位弹簧、分别转动连接在两压杆相互靠近一侧的两压辊以及设置在折弯机出料一侧的定位块；

两压杆之间的距离大于连接板的长度，两压辊之前的距离小于连接板的长度，定位块底部固定连接有支撑块，支撑块的顶部、底模的顶部以及进料板的顶部相互平齐，定位块靠近底模一侧与底模之间的距离大于支撑块靠近底模一侧与底模之间的距离，定位块靠近底部一侧设置有斜面，斜面的顶部朝向背离折弯机的方向倾斜设置，斜面与支撑块顶部之间的夹角等于相邻两连接板的夹角，斜面的底部与底模宽度方向中间位置的距离等于连接板的宽度。

通过采用上述技术方案，第一次折弯的时候，将板材的侧边抵紧在斜面底部靠近底模一侧，然后进行第一次折弯，第一次折弯的过程当中，压辊被板材带动向上运动，当折弯完成之后，动模与板材脱离之后，在限位弹簧的弹力作用下，压辊带动折弯机进料一侧的板材向下运动并且使得板材与进料板顶部相互贴合，然后推动板材进料，使得板材的第一次折弯处与斜面的底部相互贴合，对板材进行第二次定位，然后动模下压，对板材进行第二次折弯；折弯完成之后，压辊带动折弯机进料一侧的板材向下运动并且使得板材与进料板顶部相互贴合，然后推动板材进料，使得板材第二次折弯处与斜面的底部相互贴合，然后动模下压进行第三次折弯，在三次折弯过程当中，定位块的位置不需要再次进行调整，从而在折弯的过程当中节省了人工调节定位块的时间，从而大大提高了折弯效率。

本发明进一步设置为：所述进料板背离折弯机的一侧设置有两用于对板材的两端进行支撑的支撑机构，支撑机构包括两竖直设置支撑板以及设置在两支撑板之间并且两端分别转动连接在两支撑板上的支撑辊，支撑板与进料板的长度方向相互垂直，支撑辊的轴线与支撑板相互垂直，支撑辊的顶部高于支撑板的顶部并且支撑辊的顶部与进料板的顶部相互平齐。