[发明专利]高密度干法纺丝喷丝帽

说明书

本发明公开了一种高密度干法纺丝喷丝帽，包括喷丝板，所述的喷丝板上设有若干喷丝孔，所述的喷丝孔依次包括导丝大锥部、导丝小锥部和出丝孔，所述导丝大锥部的大端的两侧均设有斜角，所述的导丝小锥部和出丝孔的两侧分别呈倾斜设置，导丝小锥部和出丝孔两侧的倾斜面分别位于同一平面上。本发明改善了喷丝孔分布情况，使喷丝孔的数量得到增加，从而使同一速度下的纺丝效率大大提高，另一方面由于喷丝孔设计，喷丝帽内部压强保持稳定，减少了斜丝、断头、凝丝和糊帽现象的发生，提高了产品质量的稳定性和安全性，且经过多次试验验证，浆液通过该多角度配合的锥形结构的喷丝孔导丝后，能够有效保障粘流态浆液的顺利喷出，保证喷丝效果。

技术领域

本发明涉及一种喷丝帽，尤其涉及一种高密度干法纺丝喷丝帽。

背景技术

喷丝帽是醋纤纺丝机上的核心部件，它是保证纤维成品质量的重要条件，其作用是将精确计量过的纺丝溶液，通过喷丝帽上的微孔喷挤出具有特定形状的细流，经过冷却固化形成具有一定强度、粗细的纤维。

为了提高喷丝的效率，通常在喷丝帽上设置更多的喷丝帽锥孔，以保证利用率的提高。而这种高密度的设计，在之前的研究中往往通过增加喷丝帽直径而达到。但是直径增加，容易因受力不均而产生喷丝帽变形。而增加喷丝孔密度，在生产纤维时，更容易产生凝丝，斜丝，糊帽，滴浆等的现象，断头往往较多，对正常生产和工艺安全带来一定的问题。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种能够有效保障粘流态浆液的顺利喷出，保证喷丝效果的高密度干法纺丝喷丝帽。

技术方案：本发明包括喷丝板，所述的喷丝板上设有若干喷丝孔，所述的喷丝孔依次包括导丝大锥部、导丝小锥部和出丝孔，所述导丝大锥部的大端的两侧均设有斜角，所述的导丝小锥部和出丝孔的两侧分别呈倾斜设置，导丝小锥部和出丝孔两侧的倾斜面分别位于同一平面上。

所述的导丝大锥部大端一侧的斜角为5-15°，另一侧的斜角为10-30°。

所述导丝小锥部一侧的倾斜角为10-20°，另一侧的倾斜角为10-35°。

所述出丝孔的高度为0.01-0.03mm。

所述导丝小锥部的大端与喷丝板外端面的高度为0.08-0.2mm。

所述的喷丝孔分布在喷丝板的多个同心圆圈的圆周上，喷丝孔圈与圈之间的间隙为1-10mm。

所述的喷丝板中心设有留白区域，以保证整个喷丝帽压力均衡。

所述的喷丝孔之间的间隙为0.2-5mm。

所述的喷丝孔采用锥形结构，其中心孔径为30-70μm，夹角为20-50°。

有益效果：本发明改善了喷丝孔分布情况，使喷丝孔的数量得到增加，从而使同一速度下的纺丝效率大大提高；另一方面由于喷丝孔设计，喷丝帽内部压强保持稳定，减少了斜丝、断头、凝丝和糊帽现象的发生，提高了产品质量的稳定性和安全性。经过多次试验验证，浆液通过该多角度配合的锥形结构的喷丝孔导丝后，能够有效保障粘流态浆液的顺利喷出，保证喷丝效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的喷丝孔结构示意图；

图3为本发明的喷丝孔俯视图；

图4为本发明的喷丝孔主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。