[发明专利]一种免处理PC水性移印油墨及其制备方法

说明书

本发明涉及一种水性油墨制备技术，包括以下重量份数的组分：水性丙烯酸乳液8‑28份，水性丙烯酸树脂12‑35份，水性聚氨酯8‑35份，颜料10‑25份，消泡剂0.1‑2份，pH稳定剂0.2‑8份，附着力促进剂0.5‑8份，催干剂1‑8份，交联剂1‑8份，水2‑18份。本发明在技术上改善油墨对PC基材的制品附着力牢度，在能耗上降低产品制成过程中所需能耗，使用本产品，环境污染小，对人体健康无危害；本发明产品在印刷基材无需电晕或火焰处理能直接印刷，形成的墨层效果好，既降低生产能耗又能提高生产效率，易于满足PC容器制品的高档印刷的要求。

技术领域

本发明属于功能高分子材料技术领域，涉及一种水性油墨制备技术，具体地涉及一种免处理PC水性移印油墨及其制备方法。

背景技术

不同的印刷工艺对于油墨的要求不完全相同，还必须对油墨添加适当的补充成分来使它们更容易地使用于具体场合，比如胶印油墨的黏性较大，耐水性好；凹版印刷油墨比较稀，流动性好；丝网印刷油墨则必具有好的透过性。在承印物适性方面，丝网印刷具有极大的优越性，特别是在非定型的塑料五金电子和直接消费品行业。然而在小面积和不规则承印物表面的工业化印刷领域，丝网印刷遇到了真正的麻烦，这种情况催生了移印技术。可以说，尽管移印技术和丝网印刷有很大的差别，但它们涉及的工业领域极其相似。最早的移印油墨是用丝印油墨代替的，可是油墨在不同的印刷环境下使用，肯定存在适性的不同。因为从印刷过程来看，移印油墨和网印油墨并没有相似之处，丝网印油墨表现的是在刮板压力下的力学结构，而需要移印油墨更多表现的是在转移过程中的性质。

不同的印刷工艺使用的油墨总起来说主要的区别在于油墨中含有的助剂不同，丝网印油墨为了实现其透过性，添加一定的润滑剂是必要的，但是移印油墨不需要这样的成分，用户也根本不要求移印油墨具有丝印油墨的透过性，但会要求其具有更好的触变性和表干现象，以确保其从钢板到胶头、承印物的传递过程中更加准确。为了实现移印油墨的脱墨性，移印油墨添加一定的离型剂之类的材料，而丝网印油墨不需要。丝网印油墨的墨层厚，笔迹醒目，为达到同样的效果，移印油墨的色浓度必需要高。

使用专用的移印油墨无疑将更容易的改善印刷质量。一方面，移印油墨在移印胶头表面的形态保持要求移印油墨具有足够好的活动滞性，否则油墨的印迹很可能变得不清楚；另一方面，胶头表面形成的印迹本身的内聚力要显著大于硅橡胶的表面张力，并具有离型功能。常规聚碳酸酯(PC)制品移印油墨一般为溶剂型油墨，众所周知溶剂油墨因油墨制造本身就含有大量的溶剂(甲苯、二甲苯、酮类、醚类、酯类、醇类)在印刷过程会产生大量易污染空气的苯类及酮类气体，导致印刷环境空气质量差，有损印刷工人的身体健康，尤其是当将此类油墨应用于饮料、保健品、药品等产品的容器制品印刷时，包装产品后易产生有毒有害的物质，如苯类及酮类化学物质就会被封装在包装产品之内，从而使产品的品质受到影响。而且溶剂型移印油墨印前还需要对印刷基材进行火焰处理或电晕处理，才能将油墨涂布上去，在当今环保和能源的政策趋势下，研制符合环保与低能耗要求的油墨是亟待解决的问题。丝网印刷在织物印刷领域普遍使用水性油墨，但由于目前硅橡胶转移性的限制，要让硅橡胶头转移足够的水性油墨尚有一定难度，因此在移印行业还难以应用水性油墨。

发明内容

本发明的目的在于针对现有PC移印水性油墨技术的不足，以及响应国家当前环保和能源政策新趋势，而提供的一种低VOC气体排放、形成的墨层效果好、降低生产能耗的一种免处理PC水性移印油墨及其制备方法。

基于上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种免处理PC水性移印油墨，包括以下重量份数的组分：