[发明专利]一种大型模块化冷冻液制冷系统

说明书

本发明公开了一种大型模块化冷冻液制冷系统，属于制冷系统领域。包括：制冷主机，冷凝器、虹吸器、贮液器和油冷却器；制冷主机包括多台成套螺杆冷水机组，每台成套螺杆冷水机组包括螺杆压缩机、油分离器、节流阀和蒸发器。多台成套螺杆冷水机组并联安装在共用的一套模块化制冷平台上；蒸发器、螺杆压缩机、油分离器、虹吸器、贮液器依次连接，并形成循环回路。本发明所述制冷系统具有节能、可靠性好、设备费用降低、安装灵活的优点。

技术领域

本发明属于制冷系统领域，具体涉及一种大型模块化冷冻液制冷系统。

背景技术

螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式命名为螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态，被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物，其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒，气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环，这就是冷冻循环的四个过程，也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

螺杆式冷水机的功率与涡旋式相比较大，主要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面，包括双螺杆制冷压缩机和单螺杆制冷压缩机，双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机，其吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。单螺杆制冷压缩机利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩，其吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是一周循环排气量的两倍。排气过程包括压缩腔前沿转至排气口后开始排气，完成一个工作循环。

螺杆冷水系统主要由螺杆压缩机、油分离器、冷凝器、贮液器、节流阀、蒸发器等设备及相应的管道组成。现有螺杆冷水系统主要采用独立制冷系统。即：1台螺杆压缩机及油分离器、冷凝器、贮液器、节流阀、蒸发器各1台(只)组成。制冷能力较大时由几个独立系统组成。螺杆压缩机把低压制冷剂气体压缩成高压气体，油分离器对高压气体中的润滑油进行分离，冷凝器把高压气体冷凝成液体，高压液体经过节流阀变成低压进入蒸发器，低压液体在蒸发器内吸热对冷水降温并蒸发成低压气体，进而完成制冷循环、达到对冷水降温的目的。对于未来较大的冷负荷需求，或者一次性把制冷机组配齐，或者根据冷负荷的增，再逐步增加新的独立制冷系统。

现有技术方案存在的缺点包括：

1)能耗较大；

2)可靠性较差；

3)设备一次性投资较高；

4)后期增加设备不便于施工，与老系统合并时会影响正常生产；

5)系统完全独立，无法实现系统化的全自动控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种大型模块化冷冻液制冷系统，本发明所述制冷系统具有节能、可靠性好、设备费用降低、安装灵活的优点。

本发明的目的由以下技术方案实现：

一种大型模块化冷冻液制冷系统，包括：制冷主机，冷凝器、虹吸器、贮液器和油冷却器；

制冷主机包括多台成套螺杆冷水机组，每台成套螺杆冷水机组包括螺杆压缩机、油分离器、节流阀和蒸发器；所述成套螺杆冷水机组采用模块化设计，能够单独拆卸；

多台成套螺杆冷水机组并联安装在共用的一套模块化制冷平台上；蒸发器、螺杆压缩机和油分离器依次连接，油分离器的气体出口与冷凝器上部的气体入口连接，冷凝器下部液体出口与虹吸器上方入口连接，虹吸器侧面出口与贮液器上方入口连接，贮液器下方出口与蒸发器连接，贮液器下方出口与蒸发器之间的连接管路上设有节流阀；虹吸器上方和冷凝器上部还有一根连通管路；所述连接均为管路连接。