[发明专利]一种用工业废料矿渣垃圾制成环保砖的新工艺

说明书

本发明公开了一种用工业废料矿渣垃圾制成环保砖的新工艺，所述一种用工业废料矿渣垃圾制成环保砖包括物料和水，所述物料是由下述按重量份比例配置的原料组成：矿渣灰、尾矿砂、页岩、水泥和发泡剂；所述环保砖的新工艺流程如下：S1、尾矿砂与矿渣灰混合后加入水，进行混合研磨；S2、页岩破碎成1‑3公分的颗粒，然后磨细至800目；S3、将矿渣灰、尾矿砂、页岩、水泥和发泡剂分别倒置于搅拌机中，形成混合物料；S4、将混合形成的混合物料装入模具，然后送入蒸气加热仪中进行蒸气加热，加热完毕后送入恒温室内静置一段时间，使其抗压能力达0.MPa以上制成砖坯；S5、将制成的砖坯放入高温恒压蒸气釜中，进而制成该环保砖。

技术领域

本发明涉及建筑材料的领域，尤其是涉及一种用工业废料矿渣垃圾制成环保砖的新工艺。

背景技术

目前，环保砖的制作工艺已经日渐成熟，绝大多数都是采用尾矿砂、石灰、石膏、水泥和其他外加剂为主要原料，添加水进行搅拌，然后将搅拌好的物料放置于砖坯模具内进入恒温室静置一段时间，再对静置后的物料进行高温高压蒸压养护，制成具有保温、防火、轻质特点的环保砖。按照传统配方进行环保砖生产，为保证生产的稳定性，以及产品的抗压强度、干密度等技术参数要求，水泥和石灰的用量需达到总干物料的30％。由于水泥、石灰价格昂贵平均价格达420元每吨左右，所以生产原材料成本较高。由于尾矿砂材质较硬，耐磨性较好，加工工艺要求的细度需要达到0.08mm筛网的筛余量在30％以下，导致尾矿砂加工耗电量大、每方尾矿砂耗电24度以上，能源消耗较高；然而现有的工业废料矿渣中会产生多余的页岩，且页岩粉碎后可替换成石灰、水泥等昂贵建材原料，为此我们提出一种用工业废料矿渣垃圾制成环保砖的新工艺

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用工业废料矿渣垃圾制成环保砖的新工艺，所述一种用工业废料矿渣垃圾制成环保砖包括物料和水，所述物料与水的比例为1:0.55-0.6，所述物料是由下述按重量份比例配置的原料组成：矿渣灰65％-78％、尾矿砂12％-18％、页岩10％-15％、水泥4％-8％和发泡剂13％-16％；

所述环保砖的新工艺流程如下：

S1、尾矿砂与矿渣灰混合后加入25％-35％重量的水，进行混合研磨，磨细至750目；

S2、页岩破碎成1-3公分的颗粒，然后磨细至800目；

S3、将矿渣灰、尾矿砂、页岩、水泥和发泡剂分别倒置于搅拌机中，进行搅拌混合，形成混合物料；

S4、将混合形成的混合物料装入模具，然后送入蒸气加热仪中进行蒸气加热，加热完毕后送入恒温室内静置一段时间，使其抗压能力达0.MPa以上制成砖坯；

S5、将制成的砖坯放入高温恒压蒸气釜中，进而制成该环保砖。

作为本发明进一步的方案：所述S3中搅拌机的转速为30-60r/min。其搅拌时间为4-5min。

作为本发明进一步的方案：所述S4中蒸气加热仪的加热温度为38-42℃。

作为本发明进一步的方案：所述S5中高温恒压蒸气釜的内部压力为1.35-1.5MPa、温度为195-253℃、加热时间为7.9-8.9小时。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：页岩粉碎后可替换成石灰、水泥等昂贵建材原料降低了水泥、石灰掺入量，降低生产成本；并且有效的利用和妥善处理了工业废料矿渣。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式