[发明专利]用于针织的自卷曲弹性混纤丝及其制备方法有效
申请号: | 201911350233.3 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN111058108B | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 范红卫;汤方明;王山水;王丽丽 | 申请(专利权)人: | 江苏恒力化纤股份有限公司 |
主分类号: | D01D5/22 | 分类号: | D01D5/22;D01D5/32;D01D5/253;D01F8/14 |
代理公司: | 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 杜亚 |
地址: | 215226 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 针织 卷曲 弹性 纤丝 及其 制备 方法 | ||
1.用于针织的自卷曲弹性混纤丝的制备方法,其特征是:用于针织的自卷曲弹性混纤丝在同一喷丝板上挤出;
将PTT熔体分流成两路:一路经分配后直接挤出;另一路与CDP熔体一起按并列复合纺丝方式分配后挤出;
所述直接挤出流经的喷丝孔m与所述按并列复合纺丝方式分配后挤出流经的喷丝孔n的数量之比为1:5~8;经过喷丝孔n的PTT熔体的质量与CDP熔体的质量比为50:50,喷丝孔m与喷丝孔n的当量直径之比为1:1;
喷丝孔m为丰字形喷丝孔,喷丝孔n为圆形喷丝孔;丰字形喷丝孔的丰字由三个竖边和一个横边组成,三个竖边和一个横边的宽度相同,竖边的长度为竖边宽度的6.0~8.0倍,横边的长度为横边宽度的10.0~12.0倍,相邻两竖边之间的距离为竖边宽度的2.5~3.0倍;
所有的喷丝孔呈同心圆分布,同一圆上的喷丝孔都为m或者都为n,最外圈的圆上的喷丝孔都为n;
喷丝孔m由顺序连接的导孔E、过渡孔和毛细微孔构成,喷丝孔n由顺序连接的导孔D、过渡孔和毛细微孔构成,导孔E与分配孔A连接,导孔D同时与分配孔B和分配孔C连接;分配孔A、分配孔B和分配孔C位于纺丝箱体III中的分配板上;所述分流是将PTT熔体经纺丝箱体I输送至分配孔A和分配孔B,同时将CDP熔体经纺丝箱体II输送至分配孔C;
挤出后依照FDY工艺制成FDY丝后进行松弛热处理,即得用于针织的自卷曲弹性混纤丝;
用于针织的自卷曲弹性混纤丝中单丝卷曲方向随机分布;用于针织的自卷曲弹性混纤丝的卷曲收缩率为50~53%,卷曲稳定度为90~92%,紧缩伸长率为93~95%,卷缩弹性回复率为95~96%。
2.根据权利要求1所述的用于针织的自卷曲弹性混纤丝的制备方法,其特征在于,FDY工艺的参数为:冷却温度20~25℃,网络压力0.20~0.30MPa,一辊速度2100~2300m/min,一辊温度80~90℃,二辊速度2900~3200m/min,二辊温度135~150℃,卷绕速度2830~3110m/min;松弛热处理的温度为90~120℃,时间为20~30min。
3.根据权利要求1所述的用于针织的自卷曲弹性混纤丝的制备方法,其特征在于,PTT熔体的特性粘度为1.10~1.25dL/g,纺丝箱体I的温度为270~275℃,CDP熔体的特性粘度为0.55~0.60dL/g,纺丝箱体II的温度为275~280℃,纺丝箱体III的温度为273~277℃。
4.采用如权利要求1~3任一项所述的用于针织的自卷曲弹性混纤丝的制备方法制得的用于针织的自卷曲弹性混纤丝,其特征是:由横截面呈丰字形的PTT单丝和横截面呈圆形的PTT/CDP并列复合单丝组成。
5.根据权利要求4所述的用于针织的自卷曲弹性混纤丝,其特征在于,用于针织的自卷曲弹性混纤丝的断裂强度≥2.5cN/dtex,断裂伸长率为50.0±5.0%,总纤度为100~200dtex。
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