[发明专利]阀门维修方法

说明书

本发明提供了一种阀门维修方法，该阀门维修方法包括：步骤1，打开阀杆，将阀杆的螺纹段裸露在外；步骤2，对阀杆进行预处理；步骤3，对阀杆的螺纹段喷射涂层；步骤4，待涂层凝固后，将阀杆的螺纹段拧入阀门内。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的检修效率低、成本高的问题。

技术领域

本发明涉及阀门检修技术领域，具体而言，涉及一种阀门维修方法。

背景技术

目前，在石油开采生产现场，采油树是原油流至地面的井口控制设备，其中采油树是由多个阀门连接组成。阀门对整个采油树井口的控制起着关键作用，阀门一旦发生故障，必然会影响整个油井的正常运行。

在稠油热采生产现场中，井口采油树装置的闸阀为手动双面强制密封热采闸阀。主要零部件均采用优质热敏性低的合金钢材和复合材料作为主要的承压元件和密封元件，可抗腐蚀，耐高温、高压。但由于生产周期长，加上原油油质劣化，使得该装置中阀杆与阀盖之间出现刺气、漏油现象。出现刺漏由两方面原因造成：一是由于长时间不停机工作，阀杆往复开关，阀杆与密封材料长周期的互相摩擦，阀杆螺纹产生磨损，直径变细，最终出现刺气，漏油现象；二是稠油开发井口油料介质具有腐蚀性，其加剧了阀杆直径的腐蚀变细的速度。

现有装置在出现刺漏后，工作人员需要整体将闸阀拆卸下来进行更换，其拆装较为复杂，检修效率较低，并且更换闸阀其成本较高。

发明内容

本发明提供一种阀门维修方法，以解决现有技术中的检修效率低、成本高的问题。

本发明提供了一种阀门维修方法，阀门维修方法包括：

步骤1，打开阀杆，将阀杆的螺纹段裸露在外；

步骤2，对阀杆进行预处理；

步骤3，对阀杆的螺纹段喷射涂层；

步骤4，待涂层凝固后，将阀杆的螺纹段拧入阀门内。

进一步地，对阀杆进行预处理，具体包括：

通过清洗剂对阀杆表面进行清洗；

将清洗后的阀杆擦干。

进一步地，将清洗后的阀杆擦干后，步骤2还包括：

摩擦螺纹段表面，使螺纹段表面具有毛刺；

对具有毛刺的螺纹段喷射涂层。

进一步地，对阀杆的螺纹段喷射涂层，具体包括：

沿阀杆的螺纹段延伸方向往复移动进行喷涂，并且在喷涂过程中转动阀杆，使涂层周向覆盖在阀杆的螺纹段上。

进一步地，待涂层凝固后，将阀杆的螺纹段拧入阀门内，具体包括：

通过静置阀杆，使涂层凝固在阀杆上；

将阀杆的螺纹段拧如阀门内。

进一步地，静置时间大于或等于6小时。

进一步地，执行步骤4后，阀门维修方法还包括：

对阀门进行检查，判断阀门是否有刺漏现象；

当阀门出现刺漏现象，则重复执行步骤1至步骤4。

进一步地，涂层包括陶瓷釉涂层。

应用本发明的技术方案，在对阀门进行维修时，只需将阀杆的螺纹段拧出，并对阀杆进行预处理，预处理后在螺纹段喷射涂层，等涂层凝固后再将螺纹段拧入阀门内即可。通过对螺纹段喷射涂层即可增加螺纹段的直径，使阀杆在拧入后能更与密封材料紧密贴合，从而避免了由于二者之间存在间隙而产生的刺漏现象，并且采用该方法进行维修，成本较低，无需对阀门进行拆卸、更换，维修效率较高，便于工作人员操作，大大减少了维修时间。