[发明专利]一种集成装置及采用该装置连续化预处理高COD高盐废水的方法

权利要求书

1.一种集成装置，其特征在于：包括

一用于去除物料中低沸点溶剂的脱气釜，所述脱气釜包括第一釜体、第一导流槽和第一夹套层，所述第一釜体的内壁紧贴设置有至少一道呈圆柱螺旋状延伸的第一导流槽，所述第一导流槽为顶部与第一釜体内腔直接导通的非封闭结构，第一釜体的外壁设置有用于导入加热介质的第一夹套层；所述第一釜体的顶部设置有第一物料进口和第一低沸点溶剂出口，第一釜体的底部设置有第一物料出口；

一用于对物料进行浓缩的浓缩釜，所述浓缩釜包括第二釜体、第二导流槽和第二夹套层，所述第二釜体的内壁紧贴设置有至少一道呈圆柱螺旋状延伸的第二导流槽，所述第二导流槽为顶部与第二釜体内腔直接导通的非封闭结构，第二釜体的外壁设置有用于导入加热介质的第二夹套层；所述第二釜体的顶部设置有第二物料进口和第二低沸点溶剂出口，第二釜体的底部设置有第二物料出口；

一第一换热器，所述第一换热器具有一个第一热媒通道和一个第一废水通道；

一第二换热器，所述第二换热器具有一个第二热媒通道和一个第二废水通道；

一连续式压榨机，所述连续式压榨机具有一个压榨物料进口，一个排水口，以及一个出渣口；

所述第二废水通道的一端为废水进口，另一端与第一废水通道的进口连通，所述第一废水通道的出口通过穿过第一物料进口的管道与第一导流槽的上端连通；所述第一物料出口通过穿过第二物料进口的另一管道与第二导流槽的上端连通，第二物料出口接入连续式压榨机的压榨物料进口；

所述第一低沸点溶剂出口接入第一热媒通道的进口，第一热媒通道的出口连接一溶剂接收罐；

所述第二低沸点溶剂出口接入第二热媒通道的进口，第二热媒通道的出口连接另一溶剂接收罐。

2.根据权利要求1所述的集成装置，其特征在于：所述浓缩釜的第二物料出口与连续式压榨机的压榨物料进口之间设置有冷凝器。

3.根据权利要求1所述的集成装置，其特征在于：所述第一热媒通道的出口与对应的溶剂接收罐之间设置有二级冷凝器。

4.根据权利要求1所述的集成装置，其特征在于：所述第二热媒通道的出口与对应的溶剂接收罐之间设置有另一组二级冷凝器。

5.根据权利要求1所述的集成装置，其特征在于：所述连续式压榨机的排水口排出的水通过回流管道回流至第一导流槽或第二导流槽。

6.一种基于上述权利要求1所述的集成装置进行连续化预处理高COD高盐废水的方法，其特征在于所述处理方法为：

步骤S1：首先，高COD高盐废水通过第二废水通道进入第二换热器，被预热至30℃~80℃；再通过第一废水通道进入第一换热器，被预热至35℃~100℃；

步骤S2：预热后的高COD高盐废水进入脱气釜的第一导流槽，以0.1~5升/秒的流量在第一导流槽中自上而下呈螺旋状流动，控制第一夹套层内的介质温度在70℃~150℃，紧贴第一釜体内壁的高COD高盐废水被紧贴第一釜体外壁的介质加热，高COD高盐废水中的大部分低沸点溶剂被蒸发，形成液相低COD高盐废水和气相低沸点溶剂；

气相低沸点溶剂通过第一低沸点溶剂出口进入第一换热器的第一热媒通道内，用于对第一废水通道的高COD高盐废水进行预热，并经过二级冷凝器冷凝后由一溶剂接收罐收集起来，而液相低COD高盐废水通过第一物料出口送入浓缩釜内；

步骤S3：液相低COD高盐废水进入浓缩釜内的第二导流槽，以0.1~5升/秒的流量在第二导流槽中自上而下呈螺旋状流动，控制第二夹套层内的介质温度在90℃~200℃，紧贴第二釜体内壁的低COD高盐废水被紧贴第二釜体外壁的介质加热，低COD高盐废水中的水及少部分低沸点溶剂被蒸发，形成浓缩的低COD高盐废液和气相低沸点混合物；

气相低沸点混合物通过第二低沸点溶剂出口进入第二换热器的第二热媒通道内，用于对第二废水通道的高COD高盐废水进行预热，并经过二级冷凝器冷凝后由另一溶剂接收罐收集起来，而浓缩的低COD高盐废液则经过冷凝后送入连续式压榨机；

步骤S4：低COD高盐废液进入连续式压榨机的压榨物料进口，连续式压榨机将低COD高盐废液中的残留水分压滤出来，从排水口排出，并通过隔膜泵送入污水池进行生化处理或进行内平衡回流；剩余的残渣携带少量水分从出渣口排出。