[发明专利]一种薄板焊接变形的控制及矫正方法

权利要求书

1.一种薄板焊接变形的控制及矫正方法，其特征在于：包括焊接前构件刚性的增加、焊接时变形的控制以及焊接后变形的矫正方法；具体如下：

S1、优化板缝布置：将构件分为若干小部件与构件分段，将焊接变形分散在各个部件上，使各部件焊缝的布置与构件分段截面中性轴对称或接近截面中性轴；对每一条主要焊缝，选择焊脚尺寸为6mm-8mm，焊缝为2000mm以内，避免焊缝过分集中和交叉布置，采用宽而长的钢板，减少焊缝数量；

S2、先装配后焊接，在无装配应力强制下进行构件装配；

S3、在焊接前，通过胎夹具夹紧对构件进行固定，增加构件刚性，减少焊接变形，夹紧时对缝间隙小于0.05mm，胎夹具通过机械调节使工件达到预设的反变形状态，固定好后对焊接区域用丙酮溶液进行彻底清洗并吹干；

S4、焊接时变形的控制：采用氩气+CO₂混合气体保护电弧焊进行焊接，选择焊接参数，CO₂的流量为10L/min-25L/min，焊接电流的大小取决于送丝速度，送丝速度为18m/h-36m/h，焊接电流为160A-200A，降低电弧电压，增大焊接速度及电流密度，将直流反极性改为直流正极性，采用断续焊；先焊短焊缝后焊长焊缝，采取分段退焊，由内向外依次进行；

S5、焊接后变形的矫正：采用火焰矫正法矫正钢结构，在调修样板焊缝上划定加热调修点区域，加热调修点直径控制在10mm-15mm，加热调修点的间距控制在20mm-50mm，将烤枪的调修火焰长度控制在50mm-60mm，用调修火焰的尖端对焊缝上划定的加热区域进行点加热，控制火焰加热的温度，施工过程中，采用边加热边喷水冷却的方法。

2.根据权利要求1所述的一种薄板焊接变形的控制及矫正方法，其特征在于：所述步骤S4中，焊接速度为18m/h-36m/h，氩气的纯度大于99.99％，压力为0.2-0.4MPa。

3.根据权利要求1所述的一种薄板焊接变形的控制及矫正方法，其特征在于：所述步骤S5中，火焰加热温度控制在700℃-900℃，每个调修点的加热时间控制在7s-10s，调修火焰为氧-乙炔焰。