[发明专利]一种柱状物顶部防水密封结构及天线

说明书

本发明公开一种柱状物顶部防水密封结构，包括壳体和顶盖，壳体为柱状，壳体下端敞口，壳体的上端具有密封面，密封面的中心具有开口，顶盖与开口适配，密封面在开口处向下凸出有延伸部，延伸部中空且上下贯穿，延伸部内腔的径向截面与开口相同，顶盖的侧壁通过第一防水胶层与开口的内壁粘接，顶盖下端的边缘具有第二防水胶层，第二防水胶层在顶盖下方，第二防水胶层在延伸部内，本发明还公开了采用上述柱状物顶部防水密封结构的天线。本发明提供的柱状物顶部防水密封结构及天线，可保证柱状壳体壁厚均匀，密封端防水性能好，不会对壳体内部部件造成影响，且便于生产，生产成本低。

技术领域

本发明涉及柱状物产品领域，尤其涉及柱状物顶部防水密封结构及天线。

背景技术

柱状外壳在很多产品上都得到应用，其一端为敞口，用于将物件放置于外壳内，另一端要求密封，以达到防水等效果，产品在生产过程中，要求其壁厚均匀，特别是在航空航天、电子设备等领域，对产品精度要求高，外壳壁厚的均匀度对产品精度影响大。

现对柱状外壳的生产多采用注塑一体成型的方法。在注塑的过程中，如果成型的柱状外壳一端为封闭状，制造外壳的模仁/模芯只能一端固定，在注塑过程中，模仁/模芯会被喷射出的液态塑胶的压力打偏，导致模仁/模芯倾斜，生产成型的柱状外壳的内壁和外壁势必没法满足同轴心，导致柱状外壳的壁厚不均匀，柱状外壳越细越容易被打歪而不同轴心，因此，柱状外壳在生产时，产品的两端必须都要开口，模仁/模芯两端均固定，才不会因注塑过程中液态塑胶的压力而产生倾斜，外壳生产完成后，再配置适配的顶盖将外壳的一端封闭。

现有的壳体顶部密封结构多采用以下两种：

一是，如图1所示，在壳体1顶部直接开口2，并配置与开口2相适配的顶盖3，在用顶盖3密封壳体1时，在开口2处涂抹一层防水胶，然后将顶盖3压入开口2，顶盖3和壳体1通过防水胶粘结，此种设计主要存在的缺点有：1、壳体1与顶盖3仅通过顶盖3侧壁一圈粘结，结合力小，易脱落；2、在将顶盖3压入开口2的过程中，开口2侧壁的防水胶过多，多余的防水胶会被挤压流入壳体1内，会对壳体1内的部件造成影响，防水胶过少，粘结不稳固且防水效果不好；3、壳体1和顶盖3粘结面小，壳体1和顶盖3粘结的部位容易产生缝隙，有漏水的风险。

二是，如图2所示，为增大防水性能和顶盖3与壳体1粘接的结合力，在壳体1顶端开口2处设计一个台阶4，设置与台阶4配合的顶盖3，再通过防水胶将顶盖3粘结在壳体1顶部的台阶4上，此种设计主要存在的缺点是：需要重新设计注塑的模具，模具费用增加，且注塑完成后必须从两端进行脱模，脱模工序复杂。

发明内容

本发明旨在提供一种柱状物顶部防水密封结构及天线，可保证柱状壳体壁厚均匀，密封端防水性能好，不会对壳体内部部件造成影响，且便于生产，生产成本低。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明公开的柱状物顶部防水密封结构，包括壳体和顶盖，所述壳体为柱状，所述壳体下端敞口，所述壳体的上端具有密封面，所述密封面的中心具有开口，所述顶盖与所述开口适配，所述密封面在所述开口处向下凸出有延伸部，所述延伸部下端到所述密封面上端的距离大于所述顶盖的厚度，所述延伸部中空且上下贯穿，所述延伸部内腔的径向截面与所述开口相同，所述延伸部的上端的内壁与所述开口的边缘贴合，所述顶盖的侧壁通过第一防水胶层与所述开口的内壁粘接，所述顶盖下端的边缘具有第二防水胶层，所述第二防水胶层在所述顶盖下方，所述第二防水胶层在所述延伸部内。