[发明专利]多层环绕柔性PCB电机环形定子线圈

说明书

本发明公开了一种多层环绕柔性PCB电机环形定子线圈，包含定子铁芯和柔性PCB绕组，柔性PCB绕组与定子铁芯的内壁配合；所述柔性PCB绕组由柔性电路板单层条带卷成，柔性电路板单层条带上印刷绕组线路，并加工出多个绕组接线通孔；本方案将极薄的柔性PCB进行多层环绕，从而形成环形PCB定子绕组，这种结构无电机齿槽，没有齿槽转矩，电机铁心损耗会明显降低；而相对于盘式PCB电机，本方案减小了电机旋转部件直径，电机转动惯量明显变小，平衡容易保障，特别适用于电机高速场合。

技术领域

本发明涉及一种多层环绕柔性PCB电机环形定子线圈，属于PCB电机技术领域。

背景技术

常规的定子绕组需要用电磁线手工绕制或机械自动绕制，定子铁心需要开好嵌线槽，电机工作时，会出现齿槽脉动转矩。

如今PCB绕组盘式电机已经开始大幅度推广，并不断地扩大其应用领域；PCB绕组盘式电机的定子绕组是由多层PCB压制而成，其形状为平面型，直径较大，导致电机转动惯量较大，平衡难以保障。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种多层环绕柔性PCB电机环形定子线圈。

本发明的技术解决方案是这样实现的：多层环绕柔性PCB电机环形定子线圈，包含定子铁芯和柔性PCB绕组，柔性PCB绕组与定子铁芯的内壁配合；所述柔性PCB绕组由柔性电路板单层条带卷成，柔性电路板单层条带上印刷绕组线路，并加工出多个绕组接线通孔。

优选的，所述定子铁芯由多个环形硅钢片叠加形成。

优选的，所述柔性PCB绕组通过胶粘在定子铁芯的内壁上。

优选的，所述柔性电路板单层条带上印刷有三相绕组线路，三相绕组线路包含A相绕组线路、B相绕组线路、C相绕组线路，柔性电路板单层条带卷成柔性PCB绕组后，在柔性PCB绕组的平面展开状态下，三相绕组线路呈星形连接。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本方案将极薄的柔性PCB进行多层环绕，从而形成环形PCB定子绕组，这种结构无电机齿槽，没有齿槽转矩，电机铁心损耗会明显降低；而相对于盘式PCB电机，本方案减小了电机旋转部件直径，电机转动惯量明显变小，平衡容易保障，特别适用于电机高速场合。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的多层环绕柔性PCB电机环形定子线圈的立体结构示意图；

附图2为本发明所述的多层环绕柔性PCB电机环形定子线圈的剖面结构示意图；

附图3为本发明所述的柔性电路板单层条带的一种实施方式的平面示意图；

附图4为本发明所述的柔性PCB绕组的一种实施方式的平面展开图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-2所示，本发明所述的多层环绕柔性PCB电机环形定子线圈，包含定子铁芯1和柔性PCB绕组2，定子铁芯1由多个环形硅钢片叠加形成，柔性PCB绕组2通过胶粘在定子铁芯1的内壁上。

如附图3-4所示，所述柔性PCB绕组2由柔性电路板单层条带4进行多层环绕卷成，柔性电路板单层条带4上印刷绕组线路，并加工出多个绕组接线通孔3，通过绕组接线通孔3进行层与层之间的连接与定位；柔性电路板单层条带4通常进行6层或12层环绕并压合，分别形成两相和三相绕组。