[发明专利]一种电线橡塑绝缘层剥离设备

说明书

本发明涉及塑料制品剥离技术领域，具体涉及一种电线橡塑绝缘层剥离设备，包括底座，还包括控制器、加工台、上料机构和剥离机构，上料机构包括矫直机和卷设组件，剥离机构包括两个夹紧套、两组加热组件和两组滑动组件，每组加热组件和滑动组件均与控制器为电性连接，本发明的一种电线橡塑绝缘层剥离设备，将现有人工剥离方式转换为自动化剥离方式，提高了工作效率，同时在进行剥离时，采用一边加热一边剥离的方式，在将橡塑绝缘层软化后，再进行剥离，剥璃速度块，剥离效果好，无残留，无需工人使出很大力气进行剥离，从而减轻了工人的劳动强度，并且在剥离后自动收入收集盒进行集中收集，避免了后期工人收集的不便性，有利于节约劳动力。

技术领域

本发明涉及塑料制品剥离技术领域，具体涉及一种电线橡塑绝缘层剥离设备。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

电缆作为现有电力系统，信息传输系统等领域不可缺少的重要材料，其外部包裹的橡塑绝缘层就由塑料制品制成，每年都有大量的电缆就行更换检修等，橡塑绝缘层作为可二次利用的材料日益受到市场的需要，但是现有的橡塑绝缘层剥离设备，市场比较缺乏，剥离工作通常由人工进行，工作效率底，速度慢，需要人使出很大的力气才能将橡塑绝缘层剥璃小，劳动强度较大，同时在剥离后，不能进行有序收集，从而使得人工收集比较麻烦，浪费了大量时间，不利于节约劳动力。

根据现有技术的不足，因而有必要设计一种代替人工，工作效率高，劳动强度小，速递块，同时在剥离后方便收集的电线橡塑绝缘层剥离设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电线橡塑绝缘层剥离设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种电线橡塑绝缘层剥离设备，包括底座，所述底座呈水平设置，还包括控制器、加工台、上料机构和剥离机构，所述控制器通过支撑杆设在底座的顶部，所述上料机构设在底座的顶部一端以上料电线，上料机构包括矫直机和卷设组件，所述矫直机固定设在底座的顶部，所述卷设组件固定设在矫直机远离加工台的一端，所述加工台固定设在上料机构的旁侧，所述剥离机构设在加工台的顶部以剥离包裹在电线外部的橡塑绝缘层，剥离机构包括两个夹紧套、两组加热组件和两组滑动组件，两组滑动组件呈对称设在加工台的顶部，每组加热组件均安装在一个夹紧套的内部，每个夹紧套均固定设在一个滑动组件上，矫直机、每组加热组件和滑动组件均与控制器为电性连接。

优选的，每组所述滑动组件均包括丝杆滑台、连接块和气缸，所述丝杆滑台固定设在加工台上，所述连接块滑动设在丝杆滑台上并与其通过螺栓连接，所述气缸固定设在连接块的顶部，所述气缸与控制器电连接。

优选的，每个所述夹紧套均与一个气缸的输出端固定连接，并且每个夹紧套上均设有与电线外壁贴合的凹槽，每个夹紧套的内部均设有安装槽，每个安装槽的敞开端上均设有防护板，每个夹紧套远离气缸的外壁上均固定设有刮刀，所述刮刀为贴合电线外壁表面的弧形刀具结构，每组加热组件均包括若干个电加热丝，若干个电加热丝均等间距设在一个安装槽内，每个电加热丝均与控制器电连接。

优选的，所述卷设组件包括支撑板和转轮，所述支撑板固定设在矫直机远离刮刀的一端，所述转轮通过轴承可转动的设置在支撑板的顶部。

优选的，所述矫直机与加工台之间个固定设有立板，所述立板的顶部对称设有两个导向轮，两个导向轮之间设有可供电线穿过的通槽。

优选的，所述加工台远离立板的一端倾斜设置有送料滑道，所述送料滑道的顶部设有滑槽。

优选的，所述送料滑道远离加工台的一端底部搭接设置有收集盒，所述收集盒的外壁上固定设有把手。