[发明专利]一种纤维素纤维面料节能防痕定型设备及其工艺

说明书

本发明公开了一种再生纤维素纤维面料解决折痕及天然纤维素纤维全棉深色面料提高湿擦牢度的高品质节能定型设备，所述再生纤维素纤维与天然纤维素纤维面料的高品质节能定型设备由改装定型机和德博仕加湿系统组成，其中改装定型机是在原定型机的轧车中间加装一台轧车；再生纤维素纤维与天然纤维素纤维面料的高品质节能定型设备，包括以下步骤：胚布预定型—染色—轧水—定型—外观检测—内在质量检测。

技术领域

本发明属于纺织品生产技术领域，具体涉及一种纤维素纤维面料节能防痕定型设备及其工艺。

背景技术

再生纤维素纤维是以天然纤维素(棉、麻、竹子、树、灌木、)为原料，不改变它的化学结构，仅仅改变天然纤维素的物理结构，从而制造出来性能更好的再生纤维素纤维。具有优异的吸湿性与透气性，被誉为“会呼吸的面料”；触感舒适、染色靓丽、手感柔软、丰满、滑爽；热稳定性和光稳定性高，不起静电；强度和伸度能满足大多数纺织品的需要。因此该面料在市场上非常流行，比如人棉平纹及含氨纶的人棉平纹产品，市场需求大，销量大。另外，深色及黑色的天然纤维素纤维全棉及全棉含氨纶面料，此色系为经典流行色，深受人们欢迎，市场需求也很大。

但是，再生纤维素纤维与天然纤维素纤维全棉或全棉含氨纶深色黑色系列面料的推广、应用与生产仍存在许多问题：①最突出的难题是由于再生纤维素纤维本身特性，使其在生产中很容易出现很多折痕，影响成品美观。目前业内解决此问题的方法是通过多次定型来控制折痕的产生，但是效果不佳，同时多次定型费时费力，对能源的消耗巨大，增加生产成本；②深色及黑色的天然纤维素纤维全棉及全棉含氨纶面料对湿摩擦牢度的要求较高，并且逐年提升，特别是经过生物抛光的面料，需要额外入湿摩牢度增进剂来提高湿摩擦牢度，工序复杂，影响生产进度。

全棉活性染料染色的深色面料湿擦牢度近年逐步提高，由于化学品湿摩牢度增进剂与许多化学品兼容性差易起化学反应，不能同浴生产应用，常常需要定型两次，费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的之一在于提供一种纤维素纤维面料节能防痕定型设备；本发明的另一目的在于提供一种纤维素纤维面料节能防痕定型工艺。

本发明采用以下技术方案：

一种纤维素纤维面料节能防痕定型设备20，由改装定型机和德博仕加湿系统13组成。

进一步地，所述改装定型机是对立信6500定型机进行改装，具体地，在原定型机的轧车11中间加装一台轧车12，即得改装定型机。

进一步地，所述定型使用一种纤维素纤维面料节能防痕定型设备，轧车11中加入热水、活性固色剂；轧车12中加入柔软剂；德博士加湿系统13中加入湿擦增进剂。

进一步地，所述热水的温度为70-90℃，优选的为80℃；由于是湿布过轧车，热水的用量很少可忽略，主要是通过电磁温控阀自动保温控制在80℃。

进一步地，所述热水通过热能可以使纤维膨胀纱线消除内应力，从而结合轧车压力达到去除折痕的作用。

进一步地，所述轧车11的压力为0.4-0.45Mbar。

进一步地，所述活性固色剂的含量1.5％-2.5％，优选的为2％。

进一步地，所述活性固色剂的作用为提高活性染料的洗水牢度及水渍牢度。

进一步地，所述柔软剂的含量为15％-30％，优选的为20％，更优选的为30％。

进一步地，所述轧车12的压力为0.25-0.5Mbar。

进一步地，所述德博仕加湿系统的型号为：DBS-PZJ-15。

进一步地，所述德博仕加湿系统的作用为对面料喷施湿擦增进剂提高湿摩擦牢度。