[发明专利]一种家具生产用抗压防变型保温材料

说明书

本发明涉及家具材料性能研究技术领域，公开了一种家具生产用抗压防变型保温材料，以丙烯腈和甲基丙烯酸为单体，添加制备得到的成核促进剂，进行预聚合，得到预聚体进一步高温发泡得到所述抗压防变型保温材料；制备得到的保温材料导热系数为0.018‑0.020w/mk，不会因为吸潮导致导热系数增大，耐老化性能和力学强度优异，该保温材料具有质轻、绝缘、防震、抗压、防腐蚀、抗水、耐老化、化学性质稳定等优良性能，可广泛应用于家具保温芯层，具有优异的成型性能，该材料能够很好的解决家具领域保温材料保温性能一般，加工应用缺点较多的困境，除了提高材料的保温性能外，在其它方面也取得了较好的效果。

技术领域

本发明属于家具材料性能研究技术领域，具体涉及一种家具生产用抗压防变型保温材料。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的提高，家具产品的发展很快。其中保温类家具产品深受人们喜爱，利用良好的保温技术与材料，结合人体学特征，加工生产出舒适的家具产品，成为当前的主流竞争方向。

传统的保温材料为棉、麻等纤维类材料，其优点为贴近自然，环保舒适，但其缺点限制了其在家具保温产品上的进一步开发利用，主要在于成型困难，易变形，保温效果一般，易吸水长霉，力学性能不佳等问题。已知的研究中，选用各类树脂泡沫作为保温材料进行家具生产，但该类材料力学强度较差，在使用过程中极易变形，耐老化性能一般，易粉化变质，使用性能和寿命大打折扣。当前，寻找一种性能优异的保温材料可以为家具生产起到事半功倍的效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种家具生产用抗压防变型保温材料，该保温材料具有质轻、绝缘、防震、抗压、防腐蚀、抗水、耐老化、化学性质稳定等优良性能。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种家具生产用抗压防变型保温材料，其优选方案为，以丙烯腈和甲基丙烯酸为单体，添加制备得到的成核促进剂，进行预聚合，得到预聚体进一步高温发泡得到所述抗压防变型保温材料；

具体的，保温材料的制备方法包括以下工艺步骤：

成核促进剂的制备：称取13.5-14.0毫摩四水醋酸锰、2.8-3.0克偏铝酸钠、5.5-6.0克硫酸钴置于烧杯中，向烧杯中加入85-90毫升去离子水，以300-340转/分钟的速度持续搅拌20-30分钟，然后向烧杯中加入10-12毫升质量浓度为2.0-3.0%的柠檬酸溶液和15-18毫升的质量浓度为28.0-29.0%的乙二醇溶液，水浴加热至80-90℃，持续搅拌1-2小时，然后放入真空干燥箱中保温静置10-13小时，保温温度为125-130℃，得到凝胶态混合物料，然后置于马弗炉中，以7-9℃/分钟的速度升温至490-500℃，保温热处理80-100分钟，然后继续升温至650-700℃，保温1-2小时，随炉自然冷却至室温即可。该成核促进剂为尺寸大小在10-15纳米之间的片状结构。该成核促进剂分散性好，利用磁热性能，能够在高分子聚合物中快速扩散，不会产生沉积，在发泡过程中，防止泡孔破裂，能够经受住高温，降低气泡膨胀形成阻力，有利于发泡核的形成，在该成核促进剂填充下，在较短时间内，发泡核能均匀长大，使泡沫稳定固化，最终形成致密的泡孔结构，制备得到保温材料，提高了生产效率，降低了生产成本。

聚合发泡：所述保温材料按照重量份计由以下成分制成：丙烯腈118-120份、甲基丙烯酸85-90份、丙烯酰胺4.2-4.6份、甲酰胺7.0-7.5份、碳酰胺1.2-1.3份、1,2-丙二醇3.5-4.0份、引发剂0.35-0.40份、成核促进剂0.08-0.09份；所述引发剂为偶氮二异丁腈。采用水浴加热预聚合，预聚合温度为46-48℃，预聚合时间为48-52小时，然后置于平板硫化机中进行高温发泡，发泡温度200-210℃，发泡时间为15-20分钟，发泡结束后置于烘箱中进行热处理，热处理温度为165-170℃，处理时间为60-80分钟。