[发明专利]耦合式粉煤气热化解反应器及使用工艺

说明书

本发明公开了耦合式粉煤气热化解反应器使用工艺，包括气化炉，所述气化炉的内部开设有气化反应室，且气化反应室的底端安装有激冷水，且激冷水的底端安装有激冷室，所述气化炉的底端开设有开口部，且开口部底端安装有集料机构，所述气化炉的表面嵌合有煤粉喷嘴。该耦合式粉煤气热化解反应器，当气化炉对其颗粒状的粉煤进行加热使其气化时，气化炉内的压力因高温会逐渐升高，使其炉内的气压会逐渐增大，当气压逐渐增大时，会挤压着托板向炉壁移动，托板带动着顶杆移动，顶杆使其泄压阀管内的密封塞顶出，对其气化炉内自动进行排压泄压作业，防止气压超过炉壁的承受极限时，会造成炸炉的危险，保障了装置的安全运行。

技术领域

本发明涉及煤气化相关技术领域，具体为耦合式粉煤气热化解反应器及使用工艺。

背景技术

在国内煤制油技术主要以直接液化或者间接液化，直接液化反应条件苛刻，煤种适用范围窄，直接液化主要适用于褐煤、长焰煤、气煤、等年轻煤，出液化反应器的产物组成复杂，液、固两相合物由于粘度较高，分离较为困难。

现有的耦合式粉煤气热化解反应器，在其使用的过程中，粉煤在气化炉内逐渐升温气化，其炉内的气压会逐渐升高；当气压高于炉壁承受极限时，会出现炸炉的危险，且其气化炉发生剧烈晃动会造成炉内气压不稳定，发生危险。

发明内容

本发明的目的在于提供耦合式粉煤气热化解反应器及使用工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的耦合式粉煤气热化解反应器，在其使用的过程中，粉煤在气化炉内逐渐升温气化，其炉内的气压会逐渐升高，当气压高于炉壁承受极限时，会出现炸炉的危险，且其气化炉发生剧烈晃动会造成炉内气压不稳定，发生危险的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：耦合式粉煤气热化解反应器使用工艺，包括气化炉，所述气化炉的内部开设有气化反应室，且气化反应室的底端安装有激冷水，且激冷水的底端安装有激冷室，所述气化炉的底端开设有开口部，且开口部底端安装有集料机构，所述气化炉的表面嵌合有煤粉喷嘴，且气化炉的一侧固定有通料管，所述气化炉的底端安装有高度调节机构，且高度调节机构的内部安装有缓震机构；

所述通料管的另一侧嵌合有热解炉，且热解炉的内部顶端开设有热解反应室，所述热解炉的内部底端开设有热解激冷室，且热解炉的一侧开设有合成气喷嘴，所述热解炉的底端固定有支撑柱，且热解炉的底端开设有排焦口；

所述气化炉的顶端安装有泄压机构，且泄压机构的内部包括有泄压阀管，所述泄压阀管与气化炉的顶端之间为嵌合连接，且泄压阀管的内部套接有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接有密封塞，且顶杆的底端固定连接有托板。

所述密封塞与泄压阀管之间为套接连接，且泄压阀管与托板的中轴线呈重叠。

优选的，所述高度调节机构的内部包括有底座，其底座的顶端连接有伸缩外杆，且伸缩外杆的两侧等距开设有第一通孔，所述伸缩外杆的内部套接有伸缩内杆，且伸缩内杆的内部开设有第二通孔，所述第一通孔的内部套接插设有插销，且插销与第二通孔直接为套接插设。

优选的，所述伸缩内杆与伸缩外杆直接为活动连接，且伸缩内杆关于气化炉的中轴线呈对称。

优选的，所述缓震机构的内部包括有两个支撑板，且支撑板与底座的顶端顶端之间为固定连接，所述支撑板的内部固定连接有连接横杆，其连接横杆的另一侧与伸缩外杆的两侧之间为固定连接，且连接横杆的表面套接有活动板，所述活动板的一侧固定有第一复位弹簧，且第一复位弹簧与支撑板之间为固定连接，所述活动板的顶端固定有第一活动轴，且第一活动轴的顶端固定连接有斜杆，所述斜杆的顶端固定连接有第二活动轴，且第二活动轴与伸缩外杆的两侧之间为固定连接，所述底座的内部开设有凹槽，其凹槽的内部固定有第二复位弹簧，且第二复位弹簧与伸缩外杆的底端之间为固定连接。