[发明专利]塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口及其使用方法在审
申请号: | 201911344233.2 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN110936621A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 吴福家;陈晓红;朱晓东 | 申请(专利权)人: | 北京城建北方设备安装有限责任公司 |
主分类号: | B29C65/18 | 分类号: | B29C65/18;B29L23/00 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 李泽中;宋亚超 |
地址: | 103101 北京市顺*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料管道 防缩 不锈钢 内衬 及其 使用方法 | ||
本发明公开了一种塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口及其使用方法。该塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口包括:管体,其为圆柱管状,该管体的内径与管材连接端口及管件承口适配插接;所述管体采用薄壁不锈钢加工制作;以及翼环,其布设在所述管体的一端,该翼环的上端面与所述管体的端面平齐,用于对管体插入与管材连接端口及管件承口进行限位。该塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口能够大幅提高工程质量,保证了系统功能性,并且提高了一次性成活率,避免因缩径造成的返工及额外成本增加。
技术领域
本发明是关于建筑安装质量控制领域,特别是关于一种塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口及其使用方法。
背景技术
现代建筑工程及装饰装修水系统设计较多采用PP-R、PE-RT、PB等塑料管道热熔连接,且多为暗敷设。由于管道壁厚较薄,传统的热熔工艺因热熔机器温度高、加热时间控制不准确、插入深度掌握不好等原因而造成的变形缩径问题经常发生,而且很难在第一时间发现问题,造成系统功能性缺失,同时也不同程度的造成经济损失。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口及其使用方法,能够大幅提高工程质量,保证了系统功能性,并且提高了一次性成活率,避免因缩径造成的返工及额外成本增加。
为实现上述目的,本发明提供了一种塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口,包括:管体,其为圆柱管状,该管体的内径与管材连接端口及管件承口适配插接;所述管体采用薄壁不锈钢加工制作;以及翼环,其布设在所述管体的一端,该翼环的上端面与所述管体的端面平齐,用于对管体插入与管材连接端口及管件承口进行限位。
在一优选的实施方式中,管体采用0.5mm厚薄壁不锈钢管。
在一优选的实施方式中,翼环通过在管体上翻边处理加工而出。
在一优选的实施方式中,翼环的直径小于管材连接端口或管件承口的外径。
在一优选的实施方式中,翼环的厚度为0.5mm。
另外,本发明还提供了一种塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口的使用方法,包括以下步骤:
步骤一,工厂开模具加工各需要型号的塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口;
步骤二,管道热熔前将相应配套的塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口插入管材连接端口与管件承口;
步骤三,对管材连接端口与管件承口的进行加热;
步骤四,达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套上同时取下,迅速无旋转地直线均匀将管材插入到管件承口内。
与现有技术相比,根据本发明的塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口具有如下有益效果:塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口及其使用方法提高了PP-R、PE-RT、PB等薄壁塑料管道热熔连接安装质量,更好的保证了系统运行的功能性,并提高了安装效率。有效避免了热熔管道由于管道壁厚较薄,传统的热熔工艺因热熔机器温度高、加热时间控制不准确、插入深度掌握不好等原因而造成的变形缩径问题。
附图说明
图1是根据本发明一实施方式的塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口的俯视结构示意图。
图2是根据本发明一实施方式的塑料管道热熔防缩径不锈钢内衬护口的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
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