[发明专利]一种结构优化的粉末下料装置

说明书

本发明公开了一种结构优化的粉末下料装置，包括圆环形的底圈和顶圈，底圈和顶圈的后端分别成型有下槽口和上槽口，底圈前端的内、外圈上弯折成型有向上的圆弧形的下挡边，顶圈前端的内、外圈上弯折成型有向下的圆弧形的上挡边，若干支撑杆的上端固定在顶圈的上挡边上，支撑杆的下端固定在底圈的下挡边上，底圈和顶圈之间设有若干竖直的定量管，定量管的上、下端插接固定在环形的垫圈上，垫圈分别抵靠在底圈的上端面和顶圈的下端面上，所述的定量管上连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构固定在支架板上，支架板固定在顶圈上；所述顶圈前端的上端面上成型有进料口，顶圈的上端面上固定有与进料口相连通的进料管。

技术领域：

本发明涉及食品机械的技术领域，更具体地说涉及一种结构优化的粉末下料装置。

背景技术：

食品行业中的包装物料种类日渐繁多，每种不同状态的物料其包装下料的情况不同，对下料装置的要求必然也会有所区别。对于粘性粉状物料，采用现有的下料机难以保证在下料过程中，粉料重量一致，容易由此造成质量问题。目前一些机械设备上采用可环形旋转的定量管进行定量输送食品加工用的粉末，但在下料过程中，会出现部分粉料会粘附在定量管内壁上，则就影响生产质量，从而需要进行改进，减小粉料粘附定量管的产生。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种结构优化的粉末下料装置，其能减小送食品加工用粉料粘附在输出的定量管上。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种结构优化的粉末下料装置，包括圆环形的底圈和顶圈，底圈和顶圈的后端分别成型有下槽口和上槽口，底圈前端的内、外圈上弯折成型有向上的圆弧形的下挡边，顶圈前端的内、外圈上弯折成型有向下的圆弧形的上挡边，若干支撑杆的上端固定在顶圈的上挡边上，支撑杆的下端固定在底圈的下挡边上，底圈和顶圈之间设有若干竖直的定量管，定量管的上、下端插接固定在环形的垫圈上，垫圈分别抵靠在底圈的上端面和顶圈的下端面上，所述的定量管上连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构固定在支架板上，支架板固定在顶圈上；所述顶圈前端的上端面上成型有进料口，顶圈的上端面上固定有与进料口相连通的进料管，底圈的下槽口内插接固定有出料管，出料管的上端面抵靠在垫圈上；

所述顶圈的上槽口内插接有加压管，加压管的下端抵靠在垫圈上，加压管的外壁上固定有支架板上，支架板固定在顶圈上，所述的加压管内插设有加压板，加压板的上端面上固定有铰接头，铰接头通过铰接轴和连杆相铰接，连杆的另一端通过铰接轴铰接在凸轮，凸轮的圆心处插接固定有传动轴，传动轴铰接在铰接支座上，铰接支座固定在支架板上，所述的铰接支座上固定连接有加压电机，加压电机的转轴和传动轴相固接。

优选的，所述垫圈的中心轴线和底圈的中心轴线相重合，垫圈内、外圈分别抵靠在底圈的下挡边或顶圈的上挡边上。

优选的，所述的定量管绕垫圈中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述旋转驱动机构包括内齿圈，内齿圈固定在定量管上，内齿圈上啮合有齿轮，齿轮上插接固定有竖直的旋转轴，旋转轴固定在连接在旋转电机的转轴上，旋转电机固定在支架板上。

优选的，所述连杆的长度小于加压管的长度。

优选的，所述底圈上的下挡边之间的间距等于定量管外壁的直径。

本发明的有益效果在于：其能减小送食品加工用粉料粘附在输出的定量管上。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明侧视的结构示意图。