[发明专利]一种3D打印供料铺粉装置

说明书

本发明公开了一种3D打印供料铺粉装置，包括打印机本体，所述打印机本体的前端安装有铺粉板，所述打印机本体的后端安装有步进电机，所述步进电机通过丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块通过第一卡槽和第二卡槽分别卡合在丝杆盒的侧边上和滑动槽内，所述滑块通过第二连接板焊接有铺粉棍，所述铺粉棍上安装有电缸，所述电缸的输出端连接有硅胶刮板，所述打印机本体的后端通过第一连接板焊接有两组限位板；本发明的铺粉棍在运动的时候能够防止碰撞的时候造成损坏，且弹簧和橡胶板可以实现缓冲作用，且电缸可以对硅胶刮板进行升降调节，适用于不同厚度的铺粉，且滑块上设有多组卡槽，与丝杆盒和滑动槽卡合，减少铺粉棍对步进电机造成的扭曲力。

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印供料铺粉装置。

背景技术

3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，并且这些打印材料也具有不同的形态，有些制造成丝状耗材进行使用，有些使得制造成粉末进行打印，并且在粉末打印的时候需要铺粉装置对粉末进行铺设。

但是，在现有技术中，在进行对打印粉末进行铺设的动力设备一般都是通过电机带动铺粉棍实现来回运动进行对粉末的铺设，在电机带动的铺粉棍运行的时候，铺粉棍很有可能会因为电机的精准度不高，使得滑块和丝杆盒造成碰撞，且在碰撞的时候很容易会对滑块和丝杆盒造成损害，并且现有的技术中铺粉棍在运行的时候不能够实现升降，使得铺粉棍不能够根据实际的打印需求进行升降调节，会对铺粉的过程造成一定的麻烦，只能通过调节铺粉板的高度实现不同的铺粉，且在铺粉棍运动的时候，铺粉棍可能会因为运动的原因，产生一定的扭曲力，使得步进电机在运行造成巨大的负担，使得步进电机在运行的时候很容易发生损坏。

为此，我们提出一种3D打印供料铺粉装置来解决现有技术中存在的问题，使其铺粉棍在运动的时候能够防止碰撞的时候造成损坏，且弹簧和橡胶板可以实现缓冲作用，且电缸可以对硅胶刮板进行升降调节，适用于不同厚度的铺粉，且滑块上设有多组卡槽，与丝杆盒和滑动槽卡合，减少铺粉棍对步进电机造成的扭曲力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D打印供料铺粉装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中无法实现减缓碰撞造成冲击，不能够实现升降调节硅胶刮板和步进电机运行的时候扭曲力过大的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种3D打印供料铺粉装置，包括打印机本体，所述打印机本体的前端固定安装有铺粉板，所述铺粉板的右侧固定安装有供粉缸，所述铺粉板的左侧固定安装有溢粉缸，所述打印机本体的后端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有丝杆，所述步进电机的一端固定安装有丝杆盒，所述丝杆活动处于丝杆盒的内部，所述丝杆盒的一端固定安装有轴承，所述轴承的内部固定连接着丝杆的一端，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽活动卡合在丝杆盒的侧边上，所述打印机本体上固定开设有滑动槽，所述第二卡槽活动卡合在滑动槽内，所述滑块的一端焊接有第二连接板，所述第二连接板的顶部一侧焊接有铺粉棍，所述铺粉棍上固定安装有电缸，所述电缸的输出端活动连接有伸缩套杆和伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有硅胶刮板，所述打印机本体的后端固定连接有两组第一连接板，两组所述第一连接板的底部均焊接有限位板，所述限位板的一侧固定开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有橡胶板，两组所述限位板分别处于丝杆盒的两端，且限位板的底部贴合在丝杆盒的上表面。

优选的，所述步进电机的一侧固定安装有步进电机驱动器，所述步进电机驱动器与步进电机电性连接。

优选的，所述伸缩套杆活动连接在电缸的输出端内，所述伸缩杆活动连接在伸缩套杆内。