[发明专利]一种循环流化床烟气脱硫系统

说明书

本申请涉及一种循环流化床烟气脱硫系统，属于烟气处理设备领域，它包括工艺水箱，其通过管道与增压水泵的进口连接，增压水泵的出口通过管道与一制浆罐进口连接，增压水泵的出口与制浆罐进口之间的管道上设有流量控制开关，且制浆罐还通过管道与一料仓连接，制浆罐通过管道与浆液增压泵的进口连接，浆液增压泵的出口通过管道与第一喷枪相连，第一喷枪向流化床喷入脱硫浆液；增压水泵的出口与流量控制开关的进口之间还连接有管道，此管道上连接有第二喷枪，第二喷枪能够向流化床内喷射工艺水；通过直接向流化床内同时喷射工艺水和脱硫浆液，能够增加脱硫浆液在流化床内的湿度，避免脱硫浆液被固态，提高脱硫浆液与烟气中气态污染物的反应速率。

技术领域

本发明涉及烟气处理设备技术领域，尤其涉及一种循环流化床烟气脱硫系统。

背景技术

在工业锅炉和电厂锅炉作业过程中一般会产生很多含有SO₂、SO₃及HF等气态污染物的烟气，这些烟气一旦排放至空气中会严重影响大气环境，近年来，国家也越来越重视环境质量，对于排放更是严格控制，我国也是从20世纪70年代就开始了对电厂锅炉和工业锅炉CFB-FGD技术的研究工作，目前，对于烟气脱硫技术主要有：喷浆法，半干半湿法和干法，研究人员也对不同的脱硫方式进行试验，实际试验证明，在同样工况下，喷浆法的脱硫效果最高，喷水增湿法次之，干法最差；干法因不能精确控制其浓度，所以在脱硫反应中可能会由于浓度原因增大脱硫剂的消耗，同时也导致脱硫副产物的增加，喷浆法的脱硫浆液浓度易控制，因此是目前推荐使用的方式。但是，目前的喷入的脱硫浆液不能实现浓度在线调控，当需要特定浓度的脱硫浆液时，需要另外单独配制特定浓度的脱硫浆液，另外，在脱硫浆液喷入流化床时也存在一个问题就是：脱硫浆液中的水分很快被气化出现石灰浆液固化现象，进而也会影响脱硫浆液与烟气中气态污染物的反应速率，所以，需要设计一种既能够快速准确的配制所需浓度的脱硫浆液，又能保证脱硫浆液在喷入流化床时不被固化的脱硫系统来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

本申请是为了解决目前喷浆法脱硫过程中脱硫浆液在流化床内被固化，降低脱硫浆液与烟气中气态污染物的反应速率的问题，同时还能解决目前喷浆法不能实现浓度在线调控的问题，故而设计一种循环流化床烟气脱硫系统，其具体为：

一种循环流化床烟气脱硫系统，包括工艺水箱，工艺水箱通过管道与增压水泵的进口连接，增压水泵的出口通过管道与一制浆罐进口连接，增压水泵的出口与制浆罐进口之间的管道上设有流量控制开关，且制浆罐还通过管道与一料仓连接，料仓与制浆罐之间的管道上设有称重控制组件，制浆罐的出口通过管道与浆液增压泵的进口连接，浆液增压泵的出口通过管道与一第一喷枪相连，第一喷枪能够将脱硫浆液喷入流化床内；增压水泵的出口与流量控制开关的进口之间还连接有管道，此管道上设有第一开关，该管道上连接有第二喷枪，第二喷枪能够向流化床内喷射工艺水。

优选的，第一喷枪设置于流化床内且第一喷枪的喷射方向与烟气流动方向平行且同向，且在第一喷枪与浆液增压泵之间的管道上设有第二开关。

优选的，第二喷枪也设置于流化床内并且与第一喷枪呈平行且同向设置。

优选的，增压水泵的出口与流量控制开关的进口之间的管道上还设有数显流量计。

进一步优选的，还包括：压缩气体管道，压缩气体管道与第一喷枪连通。

优选的，压缩气体管道还与第二喷枪连通。

优选的，增压水泵的出口与工艺水箱之间还连接有回流管道。

优选的，增压水泵的出口与制浆罐进口之间的管道与浆液增压泵的出口之间还连通有管道，此管道上设有第三开关。

优选的，称重控制组件为螺旋称重给料机，螺旋称重给料机设置于料仓与制浆罐之间。