[发明专利]一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法

说明书

本发明实施例公开了一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，测量放线，进行平面测量和高程测量，确定基准导线和高程控制点；导墙制作，利用全站仪放出底墙轴线和导墙位置，导墙开挖后进行人工清底，导墙制模完成后进行砼浇筑，强度达70％后拆除模板；成槽施工，向槽内灌注混凝土，并进行槽段检测和清底刷壁；安装导管，导管插入到离槽底标高300～800mm，导管集料斗内砼储量保证初灌量；浇筑混凝土，匀速浇筑，保证浇筑上升速度不低于2m/h；旋挖钻引孔，在先行幅地连墙浇筑施工结束后待强度达到1.5MPa时，采用旋挖钻机在先行幅内进行钻孔代替锁口管或接头箱处理接缝，钻孔结束后进行相邻后行幅开槽施工。本发明解决了现有素地连墙施工周期长、成本高的问题。

技术领域

本发明实施例涉及隧道施工技术领域，具体涉及一种超深素地连墙引孔接 缝处理施工方法。

背景技术

随着我国基础建设事业的持续发展，地下轨道交通和高层建筑日益增多， 其基坑开挖深度越来越大，承压水对基坑的安全影响也越来越大。地下连续墙 作为一种有效的基坑支护方式，具有刚度大、抗渗性好等特点。

在地铁车站盾构井、高层建筑电梯井等，由于安装设备等原因，开挖深度 更深，通常采用的方法是在大基坑内用素混凝土地连墙作为盾构井、电梯井等 小基坑的支护结构，用于挡土和隔断坑内外潜水及承压水的水力联系。素混凝 土的有效长度为墙底至大基坑底部这一段，但由于现有的成槽设备满足不了水 下精确施工的要求、槽段接头工字钢垂直度要求高等原因，往往都是采取将素 混凝土地下连续墙浇筑至地面，在基坑开挖时，随挖随凿除至大基坑底部。

目前在国内的素地连墙施工中，接缝处全部采用锁口管或接头箱进行处 理。但在始发端头处的超深素地连墙(实践认定≥40m为超深)，若采用锁口管 或接头箱，存在埋管、断管、绕流风险，且施工工期长，施工工艺复杂。因此， 如何有效的解决埋管、断管、绕流风险，实现成本节约，缩短施工周期，已成 为素地连墙接缝处理过程中一大难题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，以解 决现有素地连墙施工周期长、成本高及采用锁口管或接头箱易出现断管、绕流、 埋管的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

本发明实施例公开了一种超深素地连墙引孔接缝处理施工方法，所述方法 为：

S1、测量放线，进行平面测量和高程测量，确定基准导线和高程控制点；

S2、导墙制作，利用全站仪放出底墙轴线和导墙位置，导墙开挖后进行人 工清底，导墙制模完成后进行砼浇筑，强度达70％后拆除模板；

S3、成槽施工，向槽内灌注混凝土，并进行槽段检测和清底刷壁；

S4、安装导管，导管插入到离槽底标高300～800mm，导管集料斗内砼储 量保证初灌量；

S5、浇筑混凝土，匀速浇筑，保证浇筑上升速度不低于2m/h；

S6、旋挖钻引孔，在先行幅地连墙浇筑施工结束后待强度达到1.5MPa时， 采用旋挖钻机在先行幅内进行钻孔代替锁口管或接头箱处理接缝，，钻孔结束 后进行相邻后行幅开槽施工。

进一步地，所述步骤S1中，所述平面测量根据业主提供的平面控制点， 施工过程中，对导线基准控制点定期进行复测，地墙周边基准点存在连续墙， 成槽施工位移而走动，根据业主提供的原点坐标对外围闭合导线、轴线基准控 制点进行复核调整；

所述高程测量在围墙脚内侧布设一条闭合水准导线，并与已知高程点联 测，再由水准点向基坑用吊钢尺法向下传递高程，沿连续墙墙面每隔30m设 高程控制点，并用红油漆作出醒目标志，定期对连续墙上的高程控制点进行复 核。

进一步地，所述导墙制作过程中，包括以下步骤：