[发明专利]一种废易拉罐废铝箔压块熔化炉加料系统

说明书

本发明涉及铝合金熔炼领域，尤其涉及一种废易拉罐废铝箔压块熔化炉加料系统,包括补给供风单元、压块下料单元以及加热单元。补给供风单元包括鼓风机、固定鼓风机的支架、一端连通鼓风机出口的连通管、连通管另一端连通的进风通道；加热单元包括炉体、开设在炉体内部一侧的加热腔、与加热腔底部连通且开设在炉体内部另一侧的贯通腔、设置于贯通腔内部且与进风通道连通的预热通道，加热腔和预热通道之间通过热烟通道连通；压块下料单元包括进料通道和设置在预热通道内与炉体上端连接的炉内通道；进料通道套在进风通道内且下端与进风通道存在间隙，进料通道中部与进风通道上端焊接，本发明能够提升熔化效率，减少燃烧热量损失。

技术领域

本发明涉及铝合金熔炼领域，尤其涉及一种废易拉罐废铝箔压块熔化炉加料系统。

背景技术

铝块熔炼一般由熔化炉、加热元件、电器自动控温系统等组成，在进行铝水熔炼时，将铝锭、回炉材料投放至熔化炉中，共同进行熔化，其中回炉材料种类较多，有粉状、固体状及混合压块。在实际熔炼过程中发现，由于铝制品压块密度比铝水小，投入熔化炉中会漂浮在铝水上面，压块只有浸入铝水部分的会熔化，这样致使熔化效率降低、燃烧损失加剧。此加料系统可以很好的解决上述这些问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种废易拉罐废铝箔压块熔化炉加料系统，以解决上述问题，以提高熔化效率，减少燃烧热量损失。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种废易拉罐废铝箔压块熔化炉加料系统，其特征在于：其包括补给供风单元、压块下料单元以及加热单元；

所述补给供风单元包括鼓风机、用于固定所述鼓风机的支架、一端连通所述鼓风机出口的连通管及与所述连通管另一端连通的进风通道，所述连通管上安装有阀门；

所述加热单元包括炉体、开设在所述炉体内部一侧的加热腔、与所述加热腔底部连通且开设在所述炉体内部另一侧的贯通腔、设置于所述贯通腔内部且与所述进风通道连通的预热通道；所述加热腔和所述预热通道之间通过热烟通道连通；

所述压块下料单元包括进料通道和设置在预热通道内与所述炉体上端连接的炉内通道；所述进料通道套在所述进风通道内且下端与所述进风通道存在间隙，所述进料通道中部与所述进风通道上端焊接。

优选的，加料系统，还包括套接在所述进料通道上的密封罩；所述密封罩侧面开设进料口，所述进料口上设置有向内单向打开的密封盖。

优选的，所述密封罩分为两段，上段的俯视横截面为圆形或方形，下段为漏斗形。

优选的，所述预热通道底部设有机械搅拌器。

优选的，所述热烟道设置为2个以上。

优选的，所述预热通道底部为锥形。

优选的，所述炉内通道侧壁开设有通孔。

本发明具有如下技术效果：

一、易拉罐废铝箔压块被输送到炉顶后依次落入压块下料系统进入炉内(压块垂直投料)；压块下料单元顶部的补给供风单元可以有效阻止炉烟溢出；

二、易拉罐废铝箔压块下料系统经过压块下料单元，利用炉内的热量预先加热压块，可以很好的降低能耗。

三、采用压块与压块的堆积方式，通过自身重量将最底部压块完全浸没到铝水中，降低与空气的接触面积减少燃烧损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为加料系统的结构示意图。