[发明专利]一种Cr-Mo钢坯料开坯缓冷工艺

说明书

本发明公开了一种Cr‑Mo钢坯料开坯缓冷工艺，具体步骤为：（1）带温装炉过程：钢锭开坯后的坯料入缓冷坑，装炉温度300～400℃；（2）升温过程：坯料装炉后，按照65～100℃/h的速率升温；（3）保温过程：升温至保温温度600～640℃后，保温45～50h；（4）降温过程：保温结束后，降温至200～300℃，然后出炉进行带温清理及切割，随后装炉进行加热轧制。本发明所述的Cr‑Mo钢钢种为钢锭成材12Cr2MoR、12Cr2Mo1VR。本发明工艺简单，缓冷后坯料表面及内部质量优良，降低了坯料裂纹的产生，坯料带温装炉后轧制的钢板表面及内部质量良好，探伤合格率由95%提高到98%。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种Cr-Mo钢坯料开坯缓冷工艺。

背景技术

压力容器用Cr-Mo系列钢，特别是针对12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1VR系列钢，由于钢中同时含有较高的合金元素Cr、Mo、V，开坯后的坯料冷却过程中，随着温度不断降低，内外温差越来越大，由于各部位的冷却速度不均，内外温差会进一步形成热应力，若不及时退火以消除内应力，会产生表面缺陷或致应力开裂，即使裂纹不严重也将影响生产效率，若裂纹严重则导致坯料报废。

针对上述问题，本发明提供一种Cr-Mo钢坯料开坯缓冷工艺，该工艺简单，能最大程度消除坯料的内应力，减小坯料开裂倾向，有效的保证了轧制后钢板的表面及内部质量，适合工厂大规模化生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种Cr-Mo钢坯料开坯缓冷工艺，这种缓冷工艺简单，操作灵活，且缓冷后坯料表面及内部质量优良。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种Cr-Mo钢坯料开坯缓冷工艺，其步骤如下：

（1）带温装炉过程：钢锭开坯后的坯料入缓冷坑，装炉温度300～400℃；

（2）升温过程：坯料装炉后，按照65～100℃/h的速率升温；

（3）保温过程：升温至保温温度600～640℃后，保温45～50h；

（4）降温过程：保温结束后，降温至200～300℃，然后出炉进行带温清理及切割，随后装炉进行加热轧制。

本发明所述步骤（4）降温过程的降温速率为50～80℃/h；带温清理及切割温度为150～200℃；装炉温度为100～150℃。

本发明所述步骤（1）坯料厚度为400～500mm。

本发明所述Cr-Mo钢钢种为钢锭成材12Cr2MoR、12Cr2Mo1VR。

本发明所述Cr-Mo钢成品钢板厚度为150～200mm，宽度为3300～3500mm。

本发明所述步骤（4）坯料带温装炉加热轧制后的钢板性能：12Cr2Mo1R钢板抗拉强度Rm：540～680MPa，屈服强度Rel≥330MPa，延伸率A≥22%，-30℃冲击功大于80J；12Cr2Mo1VR钢板抗拉强度Rm：610～760MPa，屈服强度Rel≥430MPa，延伸率A≥18%；-30℃冲击功大于80J。

本发明所述加热轧制的具体步骤为：坯料在连续炉进行加热，加热温度1230～1250℃，加热系数11～13cm/min，然后出炉进行轧制，采用两阶段轧制工艺，第一阶段开轧温度1050～1100℃，第二阶段开轧温度≤950℃，压下率10～15%，轧制成所需厚度的钢板。